Pozadí aplikace
Základní benzinové motory osobních automobilů obvykle přijímají klasickou a široce používanou strukturu: blok motoru z hliníkové slitiny s litinovými rukávy válců. Nicméně řezné nástroje používané při obrábění tohoto typu komponentů vyžadují zpracování dvou materiálů s drasticky odlišnými řeznými vlastnostmi pomocí jednoho nástroje. Při přechodu nástroje mezi hliníkem a litinou mohou výkyvy řezných sil snadno vést k odklonu nástroje a vibračním známkám. Navíc musí nástroj vyvážet obráběcí vlastnosti obou materiálů, aby se zabránilo tvorbě nasazených okrajů, minimalizovalo opotřebení okrajů a zajistilo účinné lámání třísek a evakuaci. Tím se zajišťuje, že pro následný proces dokončování válcových otvorů zůstane malý a jednotný příplatek.
Jako dodavatel nástrojů schopný dodávat kompletní řešení pro obrábění bimetalových motorových bloků, společnost Worldia již dříve představila svůj frézovací stroj FMP-BE pro obrábění bimetalových spojových povrchů. V této případové studii se zaměřujeme na použití karbidových řezacích nástrojů společnosti Worldia v procesu vrtání poloúpravy dvoukovových válcových otvorů bloků motorů. Toto řešení pomohlo zákazníkům výrazně snížit náklady na nástroje a zároveň úspěšně nahradit špičkové importované nástroje.
Analýza řešení
* Nástroj pro vrtání válců Worldia je speciálně navržen tak, aby splnil požadavky na obrábění bimetalů. Držák nástroje je vybaven zvětšenou čipovou flétnou a optimalizovanými chladicími a čipovými kanály. Tato konstrukce výrazně zvyšuje účinnost odstranění třísek a chlazení, zajišťuje kvalitu otvoru a zároveň zabraňuje poškození již obráběných povrchů válců způsobených škrábáním třísek.
* Řešení Worldia pro nástroje zohledňuje obráběcí charakteristiky a množství materiálů ze slitin hliníku i litiny. Používá všestrannější karbidovou třídu v kombinaci s pokročilou technologií povlaku, aby zvýšila odolnost vložky vůči zabudovaným okrajům a opotřebení. Kromě toho, vzhledem k zbývající slitině hliníku na vchodu do otvoru a spodní části, je přijata speciální geometrie rozbitíku třísek pro zlepšení schopnosti rozbití třísek při zachování špičkové pevnosti.
* Nástroje Worldia pro vrtání válcových otvorů na míru, v kombinaci s potaženými karbidovými vložkami, přinášejí zvýšení životnosti nástroje o 50% ve srovnání s původním importovaným řešením. To nejen snižuje náklady na nástroje pro zákazníka, ale také umožňuje úspěšnou lokalizaci kritického obráběcího procesu - nahrazení špičkových importovaných nástrojů domácími alternativami.