Contexte de l'application
Le porteur de planètes à première étape est l'un des composants des boîtes de vitesses éoliennes offrant des processus de fabrication complexes et une haute précision d'usinage. Généralement servant d'extrémité d'entrée à basse vitesse de la boîte de vitesses, elle ne transmet pas directement de couple mais fonctionne principalement pour soutenir le train d'engrenages planétaires et le mouvement de transfert. L'usinage des deux trous interconnectés parallèles des porteurs de planètes éoliennes nécessite de grands diamètres, une grande précision et des tolérances géométriques strictes, qui déterminent directement la précision de la transmission, la stabilité opérationnelle et la durée de vie de la boîte de vitesses.
Cette étude de cas présente les inserts PCBN conçus sur mesure de Worldia pour le perçage de précision des trous de montage des roulements dans les porteurs de planètes de première étape. Remplaçant la marque internationale originale d'outils de coupe, notre solution permet aux clients d'allonger la durée de vie de l'outil, de réduire la fréquence de changement d'outil et de réduire les coûts d'outils au milieu d'une concurrence féroce sur le marché.
Analyse des solutions
◎ Dans ce cas, le porteur de planète est en QT700-6, un matériau à forte dureté et résistance à la fatigue. En fonction des conditions d’usinage spécifiques du client, Worldia a fourni une solution d’outils de coupe sur mesure. Par rapport à la solution d'outil d'origine, la durée de vie de l'outil a doublé.
◎ Compte tenu des caractéristiques du processus de seulement 0,1 mm d'allocation d'usinage et de coupe mineure interrompue, les ingénieurs de Worldia ont choisi le matériau de qualité PN211 - qui équilibre la résistance à la résistance à l'usure et à la résistance à l'usure - en fonction du matériau de la pièce à travailler et des exigences du processus. Ils ont également conçu un bord de coupe personnalisé non standard adapté aux conditions de travail réelles, créant une solution d'outil de coupe PCBN entièrement personnalisée. Cette solution a aidé le client à prolonger la durée de vie de l'outil, à réduire la fréquence du changement d'outil et à réduire les coûts globaux de l'outil.
◎ Compte tenu de ses solides capacités techniques, Worldia intègre étroitement les besoins d’usinage réels de ses clients avec ses propres avantages de produit. Les inserts superdurs sur mesure fournis peuvent aider les clients à réduire les coûts consommables de manière économique et précise sans avoir besoin de remplacer le porte-outils principal, permettant ainsi la localisation des outils de coupe.