
Contexte de l'application
La métallurgie de poudre est une technologie qui utilise des poudres métalliques (ou des mélanges de poudres métalliques et non métalliques) comme matières premières pour fabriquer des matériaux métalliques, des composites et divers produits par le biais de procédés de formage et de frittage. Les pièces fabriquées par métallurgie de poudre présentent des taux d'utilisation élevés des matériaux. En ajustant la composition de la poudre, la taille des particules et les processus de préparation, les propriétés du matériau peuvent être contrôlées avec précision pour répondre aux exigences de performance spéciales dans différents domaines, tels que la haute résistance, la dureté élevée, la résistance à hautes températures et la résistance à la corrosion. Les applications typiques comprennent les sièges de soupape, les guides de soupape, les anneaux de piston, certains engrenages dans les transmissions automobiles, les moyeux de synchronisation dans les moteurs automobiles, ainsi que les disques de turbine et les pales dans les moteurs aéronautiques.
Analyse des solutions
◎ Dans ce cas, les pièces de disque à came sont en matériau de métallurgie de poudre. La porosité inhérente et les taches dures de densité inégale formées lors du processus de pressage et de frittage entraînent une usure rapide de l'outil. Par conséquent, les inserts personnalisés de Worldia améliorent la durée de vie de l'outil en choisissant le grade PN317 avec une excellente résistance à l'usure et une excellente ténacité, et en augmentant le rayon du nez pour améliorer raisonnablement la résistance des bords.
◎ En outre, en raison de l'exigence de rugosité de surface de Ra 0,8, qui est difficile à atteindre avec des outils conventionnels sur des matériaux de métallurgie de poudre, la solution d'outillage de Worldia adopte une conception de bord non standard d'essuye-glace. Cela fournit un bord de coupe tranchant tout en obtenant un effet de finition supérieur, ce qui se traduit par une qualité de surface plus élevée sous la même profondeur de coupe, la même vitesse de broche et la même vitesse d'alimentation.
◎ La solution d'outillage personnalisée de Worldia améliore globalement les performances globales de l'outil en sélectionnant scientifiquement la qualité d'insert la plus appropriée, en optimisant les paramètres de bord adaptés aux conditions de travail et en appliquant une technologie de revêtement haute performance. Cela aide les clients à prolonger la durée de vie des outils, à réduire les changements d'outils et les temps d'arrêt, à améliorer l'efficacité de l'usinage, à réduire les coûts unitaires et, en fin de compte, à améliorer la compétitivité des produits.
