Contexte de l'application
En tant que trous de positionnement pour l'installation de paliers à came ou de douilles de paliers, les alésages d'arbre à came du moteur sont un ensemble d'alésages coaxiaux segmentés. Ils ont des exigences strictes en matière de précision dimensionnelle, de tolérance géométrique et de rugosité de surface et servent de composant crucial pour assurer le fonctionnement normal du train de vannes moteur. Les outils d'usinage pour ces alésages, avec les outils d'alésage du vilebrequin qui partagent des principes similaires, forment les processus dans les lignes de production de blocs de cylindres et de têtes de cylindres qui présentent des coûts d'outils élevés et une grande difficulté d'usinage.
Ce cas présente comment Worldia guide pads outil inserts PCBN ont remplacé avec succès les inserts en alliage haut de gamme importés. Il a aidé les clients à améliorer la durée de vie des outils et l'efficacité d'usinage, à réduire le nombre encombrant de réglages d'outils et de temps d'arrêt, à réduire les coûts d'usinage et à améliorer la compétitivité de leurs produits.
Analyse des solutions
◎ Worldia’ s inserts d'alésage PCBN personnalisés: ciblant le client’ Les caractéristiques du matériau et du processus de la pièce, la qualité PN935 avec une excellente résistance à l'usure ont été sélectionnées et les bords de coupe non standard ont été personnalisés en fonction de l'allocation d'usinage et des conditions de travail réelles. Comparé au client’ S solution originale, la durée de vie de l'outil a augmenté de 125%, et l'efficacité d'usinage a été améliorée de 137%.
◎ Pour l'outil d'alésage des coussins de guidage de l'arbre à cames, la machine doit être arrêtée pour remplacer l'insert et réajuster l'outil chaque fois que l'outil est changé. Le processus est encombrant et exige un professionnalisme opérationnel élevé. Comptant sur une durée de vie plus longue de l'outil, Worldia’ La solution s réduit considérablement la fréquence des temps d'arrêt de la machine et des ajustements d'outils, économisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et les coûts de temps pour le client.
◎ Comparé à la solution d'outil non standard importée originale, Worldia’ Les outils s ont un cycle de livraison plus court, une durée de vie plus longue, une efficacité d'usinage plus élevée et une meilleure performance en termes de coûts. Cela aide les clients à améliorer la compétitivité des produits et à réaliser avec succès le remplacement d'outils en alliage importés coûteux par des outils super-durs domestiques haut de gamme.