응용 프로그램 배경
현대 산업에서 생산 효율성을 향상시키는 것은 더 이상 가공 주기 시간을 단축하는 간단한 문제가 아니라 기업의 생존과 발전을 위한 전략적 핵심입니다.그것은 생산량, 비용, 제품 배달 주기 및 핵심 경쟁력과 직접적으로 연결되어 있습니다.가공 산업의 경우, 생산 효율성을 향상시키기 위해 다음 차원을 고려할 수 있습니다.
• 가공 매개 변수의 최적화: 과학적으로 세 가지 주요 가공 요소의 활용을 극대화하고 합리적으로 절단 매개 변수를 일치합니다.이것은 구현하기 쉬운 개선 방법이지만 결함이 있는 부품을 생산할 위험이 있습니다.
• 새로운 도구 재료 및 고효율 도구의 적용: PCD 및 PCBN, 맞춤형 복합 도구 및 고효율 절단 도구와 같은 슈퍼하드 도구는 효율 개선을 위한 경제적이고 과학적이고 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.이 경우에 도입된 Worldia PCBN 하이 피드 이 이 카테고리의 업그레이드 방법에 속합니다.
• 다작업 회전 밀 센터의 적용: 장비 업그레이드와 높은 비용이 필요한 단일 장치에 부품의 한 설정에서 회전, 밀링 및 드릴링과 같은 여러 프로세스를 완료하십시오.
• 자동화 및 디지털 기술의 적용: 장비 및 소프트웨어 업그레이드에 대한 높은 비용을 포함하는 로봇 자동화 된 로딩 / 자자자자자동화, 자동화 된 생산 라인 및 디지털 생산 관리.
솔루션 분석
◎ 이 경우, 0.1 mm의 동일한 절단 깊이에서 절단 속도가 약간 감소했지만, Worldia 솔루션은 원래 0.15 mm / 회전에 비해 0.25 mm / 회전의 공급 속도를 사용하여 가공 효율성이 35.4% 향상되었습니다.
◎ Worldia’비표준 가장자리 디자인을 통해 주문을 받아서 만들어진 고급 인서트는 가장자리 스트레스를 합리적으로 분배하고 절단 열 생산을 효과적으로 줄입니다.사용자 정의 가장자리는 높은 공급 조건에서 고효율 가공에 더 적합하며, 효율성을 향상시키면서 도구 수명과 가공 품질을 균형화합니다.
◎ Worldia PCBN 하이 피드 인서트는 고효율 생산에 대한 시장 수요를 충족시킵니다.개선된 가공 효율성은 고객에게 단위 가공 비용을 줄이고 원료 가격 상승의 압력을 견디고 제품 배달 주기를 단축하고 재고 위험을 줄일 수 있도록 직접적으로 도와줍니다.
◎ Worldia’비표준 가장자리 디자인을 통해 주문을 받아서 만들어진 고급 인서트는 가장자리 스트레스를 합리적으로 분배하고 절단 열 생산을 효과적으로 줄입니다.사용자 정의 가장자리는 높은 공급 조건에서 고효율 가공에 더 적합하며, 효율성을 향상시키면서 도구 수명과 가공 품질을 균형화합니다.
◎ Worldia PCBN 하이 피드 인서트는 고효율 생산에 대한 시장 수요를 충족시킵니다.개선된 가공 효율성은 고객에게 단위 가공 비용을 줄이고 원료 가격 상승의 압력을 견디고 제품 배달 주기를 단축하고 재고 위험을 줄일 수 있도록 직접적으로 도와줍니다.