응용 프로그램 배경
풍력 터빈 기어는 풍력 터빈 발전기의 기어박스의 핵심 전송 구성 요소입니다.풍력 터빈 기어박스의 주요 기능은 속도 증가입니다. 풍력 터빈 블레이드에 의해 풍력 풍력 터빈 블레이드에 의해 풍력 풍력 터빈 블레이드에 의해 풍풍풍력 터빈 블레이드에 의해 캡처된 낮은 속도, 높은 토크 회전을 발전기에독특한 작동 조건 하에서 풍력 터빈 기어는 지속적으로 변화하는 방사선 힘, 축력 및 동적 충격 하중과 함께 거대한 변동 토크를 담고 있습니다.
이 사례는 Worldia의 맞춤형 PCBN 인서트가 풍력 터빈 행성 기어의 내부 구멍을 회전하기 위해 전통적인 분사 과정을 대체하는 방법을 소개하여 고객이 가공 효율성을 향상시키고 가공 비용을 줄일 수 있도록 도와줍니다.
솔루션 분석
◎이 경우 풍력 터빈 행성 기어는 큰 크기 (구부 직경 Φ298 mm, 구부 깊이 326 mm), 엄격한 포용력 요구 사항, Ra 0.8의 표면 거친성 및 0.1mm의 가공 허용을 특징으로 합니다.고객에 따르면’s 실제 절단 조건, Worldia는 주문을 받아서 만들어진 PCBN 삽입을 채택했습니다.동일한 부품을 가공할 때, 인서트의 레이크 페이스와 flank 페이스의 마모는 고객이 사용한 원래 도구보다 낮았으며, 가공 된 구멍의 표면 거친도는 원래 솔루션보다 좋았습니다.즉, 같은 절단 조건에서 Worldia 인서트는 우수한 내마모성과 더 긴 도구 수명을 제공합니다.
◎도구 솔루션 설계의 관점에서, 재료 특성, 가공 허용 및 고객의 요구 사항에 따라’s 부분, Worldia 주문 인서트는 작은 아크 반경의 도구 코로 디자인됩니다.고객과 결합’실제 절단 조건, 인서트는 사용자 정의 비표준 절단 가장자리와 더 높은 표면 가공 품질을 달성하는 데 유리한 와이퍼 가장자리 디자인을 채택합니다.한편, 인서트는 Worldia’로 만들어집니다;s 높은 마모 저항 PNH0114 등급 및 고급 C3 코팅으로 코팅, 효과적으로 인서트의 고온 마모 저항 및 표면 효효율성을 향상.
◎국내 및 국제 원료 가격이 지속적으로 증가하는 배경에서 Worldia 사용자 정의 도구는 고객이 기존 도구 솔루션을 최적화하고, 가공 효율성을 향상시키고, 도구 수명을 연장하고, 가공 품질을 향상시키고 가공 비용을 줄일 수 있도록 도와줍니다.