다이아몬드 스크립링 바다다리

부스 번호: 홀 004, 부스 A41 날짜: 2025년 9월 22일-26일 EMO2025 초대-저희와 함께! 3

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Worldia at EMO HANNOVER 2025 - 우리와 함께!EMO HANNOVER 2025에서 Worldia를 방문하십시오!함께 새로운 가능성을 탐험하자 - 하노버에서 만나보자!부스 번호: 홀 004, 부스 A41?날짜: 2025년 9월 22일-26일

Worldia는 FMP 밀링 커터 사용을 확장하여

시리즈.

그것은 특히 주철과 강화된 강철의 얼굴 밀링, 뿐만 아니라 사각형 어깨 실린더 블록, 기어박스, 기계 공구 가이드웨이, 기계 공구 침대 및 그 부품, 실린더 헤드에 사용됩니다.독특한 디자인과 다양한 인서트 가장자리 및 등급 선택 덕분에 단일 공정에서 거친 것부터 마무리까지 구공 사이드벽 표면의 밀링을 쉽게 합니다.FMP-LN FMP-LN 가가가공된 부품의 표면 거친성, 가공 정확도, 모양 및 위치 허용성에 대한 요구 사항을 포함한 다양한 고객 요구 사항을 충족시키도록 설계되었습니다.

혁신적인 어깨 밀링 디자인

수직 및 수평 인서트의 독특한 조합은 90°의 정확한 리드 각을 보장할 수 있으며, 바닥 표면과 수직 측벽의 정확한 어깨와 얼굴 밀링을 보장할 수 있습니다.

FMP-LN FMP-LN FMP-LN 고고강도 가조 합금 강철 커터 바디를 갖추고 있습니다.가공 과정은 고정밀 5 축 가공 장비를 사용하여 각 링크에 대한 한 번 클램핑과 하드 밀링을 통해 정확성을 보장합니다.

커터’s 위치 정확도는 0.01mm 보다 적으며, 정밀 연磨 insert’입니다;s 포용력은 또한 0.01mm 이하로 통제됩니다.조립된 도구’s 축 실행은 가공 정확도가 필요한 표준을 충족하도록 0.02mm 미만으로 제어됩니다.

조정 정확도를 위해 도구 설정 장치에 의존하는 제품과는 달리, 커터 및 인서트의 정밀 제조는 고객의 요구 사항에 맞는 도구 정확도를 보장합니다.

놀라운 경제 효율성

이 디자인은 고정밀 도구의 과학적, 합리적 및 경제적 특성을 보여주면서 고객에게 도구 비용을 줄입니다.

우리의 커터는 Ф80mm에서 Ф250mm까지 다양한 직경으로 제공됩니다.가까운 치아 디자인은 높은 공급 밀링과 높은 금속 제거 속도를 가능하게 하므로 효율적인 가공 과정에서 생산성이 높습니다.

: 이 드릴은 특별한 드릴 특특징과 최대 5μm의 제조 정확도로 설계되어 있으며, 구멍의 직경 허용, 원형 및 직선성이 높은 정밀도 요구 사항을 충족시킬 수 있도록 보장합니다.

12mm의 가장자리 길이를 가진 인서트는 측벽 밀링 길이를 최대 11mm까지 달성할 수 있으며, 이는 구腔 측벽의 효율적인 가공에 특히 적합합니다.

FMP-LN 밀링 커터는 광범위한 PCBN 및 카바이드 가장자리 및 인서트 가장자리 디자인을 제공합니다.

밀링 인서트의 명세

Wolrdia의 고객은 연성 철 QT500-7로 만든 다이 캐스팅 기계의 침대를 가공하는 효율성을 향상시키려고 노력했습니다.초기 방법은 거친 밀링과 마무리 밀링을 포함했지만 이 접근 방법은 비효율적이며 필요한 표면 정확도를 충족시키지 못했습니다.다양한 유형의 합금 및 슈퍼하드 도구를 테스트하더라도 고객은 원하는 가공 결과를 달성할 수 없었습니다.

Worldia 솔루션은 D160mm 직경의 FMP-LN 밀링 커터 (커터: FMP160SC40-LN12-20) 및 밀링 인서트 (LNHX120508PNSN 및 LNHX120516PNSN-WG)를 사용합니다.

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절단 데이터 / N = 1200rpm / 분 F = 1200mm / 분

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