Tło aplikacji
W przemyśle obróbkowym koszty narzędzi cięcia stanowią znacznie mniejszą część całkowitych kosztów produkcji w porównaniu do maszyn narzędziowych i kosztów pracy. Dlatego dla przedsiębiorstw obróbczych kluczowe jest zmniejszenie kosztów przetwarzania na jednostkę i poprawa konkurencyjności rynkowej poprzez innowacje w procesach, optymalizację czasu cyklu i zwiększenie wydajności produkcji.
Zastosowanie narzędzi kompozytowych umożliwia zakończenie wielu procesów obróbki za pomocą jednego narzędzia. To nie tylko poprawia wydajność i produktywność obróbki, ale także unika powtarzających się błędów pozycjonowania spowodowanych wieloma instalacjami tej samej części, osiągając tym samym wyższą precyzję obróbki.
Studium przypadku
Analiza przypadków
- Dzięki zastosowaniu niestandardowego narzędzia do toczenia kompozytowego, rozwiązanie Worldia umożliwia obróbkę zarówno powierzchni końcowej, jak i otworu wewnętrznego w jednej operacji zaciskania. W porównaniu do oryginalnego rozwiązania eliminuje jeden krok mocowania, skraca czas cyklu o 44% i zwiększa wydajność produkcji o 80%.
- Rozwiązanie Worldia posiada specjalnie zaprojektowaną niestandardową krawędź cięcą, połączoną z powłoką C3, która znacznie zwiększa odporność na ciepło, oraz klasę PNS2005 znaną z doskonałej wytrzymałości i odporności na zużycie, co skutkuje znacznie dłuższą żywotnością narzędzia.
- Rozwiązanie narzędziowe kompozytowe zmniejsza liczbę operacji mocowania i przestojów maszyny, oszczędzając koszty czasu dla klienta. Ponadto obróbka zarówno powierzchni końcowych, jak i otworu wewnętrznego w jednym zacisku zminimalizuje błędy reposycjonowania, osiągając tym samym wyższą dokładność obróbki.
Źródło danych: Sprawozdanie z testów narzędzi Departamentu Technologii Narzędzi Precyzyjnych Beijing Worldia Diamond Tools CO., Ltd.