
Anwendungshintergrund
Der Planetenträger der ersten Stufe ist eines der Komponenten in Windgetrieben mit komplexen Fertigungsprozessen und hoher Bearbeitungspräzision. Typischerweise dient es als niedriges Geschwindigkeitseingangsende des Getriebes und überträgt kein Drehmoment direkt, sondern funktioniert hauptsächlich zur Unterstützung des Planetenradstriebs und der Übertragungsbewegung. Die zwei parallel miteinander verbundenen Löcherbearbeitung von Windkraftplanetenträgern erfordert große Durchmessergrößen, hohe Präzision und strenge geometrische Toleranzen, die direkt die Getriebegenauigkeit, die Betriebsstabilität und die Lebensdauer des Getriebes bestimmen.
Diese Fallstudie stellt Worldias maßgeschneiderte PCBN-Einsätze für das Präzisionsbohren von Lagermontagelöchern in Planetenträgern der ersten Stufe vor. Als Ersatz für die ursprüngliche internationale Marke von Schneidwerkzeugen ermöglicht unsere Lösung Kunden, die Werkzeuglebensdauer zu verlängern, die Werkzeugwechselfrequenz zu reduzieren und die Werkzeugkosten inmitten des heftigen Marktwettbewerbs zu senken.

Lösungsanalyse
◎ In diesem Fall besteht der Planetenträger aus QT700-6, einem Material mit hoher Härte und Ermüdungsfestigkeit. Auf der Grundlage der spezifischen Bearbeitungsbedingungen des Kunden lieferte Worldia eine maßgeschneiderte Schneidwerkzeuglösung. Im Vergleich zur ursprünglichen Werkzeuglösung wurde die Werkzeuglebensdauer verdoppelt.
◎ Angesichts der Prozesseigenschaften von nur 0,1 mm Bearbeitungszulässigkeit und geringfügiger Unterbrechung des Schneides wählten die Worldia-Ingenieure das Material der Klasse PN211 aus, das Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit ausgleicht, entsprechend den Werkstückmaterial- und Prozessanforderungen. Außerdem haben sie eine maßgeschneiderte, nicht-standardmäßige Schneidkante entwickelt, die den tatsächlichen Arbeitsbedingungen angepasst ist und eine vollständig maßgeschneiderte PCBN-Schneidwerkzeuglösung schafft. Diese Lösung hat dem Kunden geholfen, die Werkzeuglebensdauer zu verlängern, die Werkzeugwechselfrequenz zu reduzieren und die Gesamtwerkzeugkosten zu senken.
◎ Worldia verlässt sich auf seine starken technischen Fähigkeiten und integriert die tatsächlichen Bearbeitungsbedürfnisse der Kunden eng mit den eigenen Produktvorteilen. Die maßgeschneiderten superharten Einsätze können Kunden helfen, Verbrauchskosten wirtschaftlich und präzise zu senken, ohne den Hauptwerkzeughalter zu ersetzen, wodurch die Lokalisierung von Schneidwerkzeugen erreicht wird.