Anwendungshintergrund
In der Bearbeitungsindustrie machen die Kosten für Schneidwerkzeuge einen wesentlich kleineren Anteil an den Gesamtproduktionskosten im Vergleich zu Werkzeugmaschinen und Arbeitskosten aus. Daher ist es für Bearbeitungsunternehmen entscheidend, die Verarbeitungskosten pro Einheit zu senken und die Marktwettbewerbsfähigkeit durch Prozessinnovation, Optimierung der Zykluszeit und Steigerung der Produktionseffizienz zu verbessern.
Durch den Einsatz von Verbundwerkzeugen können mehrere Bearbeitungsprozesse mit einem Werkzeug abgeschlossen werden. Dies verbessert nicht nur die Bearbeitungseffizienz und die Produktivität, sondern vermeidet auch wiederholte Positionierfehler, die durch mehrere Installationen des gleichen Teils verursacht werden, wodurch eine höhere Bearbeitungspräzision erzielt wird.
Fallstudie
Fallanalyse
- Durch den Einsatz eines maßgeschneiderten, nicht standardmäßigen Verbunddrehwerkzeuges ermöglicht die Worldia-Lösung die Bearbeitung beider Endflächen und des Innenlochs in einem einzigen Klemmvorgang. Im Vergleich zur Originallösung beseitigt es einen Klemmschritt, verkürzt die Zykluszeit um 44% und erhöht die Produktionseffizienz um 80%.
- Die Worldia-Lösung verfügt über eine speziell entwickelte, nicht-standardmäßige Schneidkante, kombiniert mit einer C3-Beschichtung, die die Wärmebeständigkeit erheblich erhöht, und die für ihre ausgezeichnete Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit bekannt ist, was zu einer deutlich längeren Werkzeuglebensdauer führt.
- Die Verbundwerkzeuglösung reduziert die Anzahl der Klemmvorgänge und die Ausfallzeiten der Maschine und spart dem Kunden Zeit. Darüber hinaus minimiert die Bearbeitung beider Endflächen und des Innenlochs in einer Klemmung Neupositionierungsfehler und erzielt somit eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit.
Datenquelle: Werkzeugprüfbericht der Präzisionswerkzeugtechnologieabteilung von Beijing Worldia Diamond Tools CO., Ltd.