Stand Nr.: Halle 004, Stand A41 Datum: 22.-26. September 2025 EMO2025-Einladung - treten Sie uns bei! 3
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Worldia auf der EMO HANNOVER 2025 – Begleiten Sie uns! Wir laden Sie herzlich ein, die Worldia auf der EMO HANNOVER 2025 zu besuchen! Entdecken wir gemeinsam neue Möglichkeiten – wir sehen uns in Hannover! Stand Nr.: Halle 004, Stand A41? Datum: 22.-26. September 2025
- EMO2025-Einladung - treten Sie uns bei! - Beijing Worldia Diamond Werkzeuge Co., Ltd
Worldia hat den Einsatz der FMP-Fräsmaschinen mit der Einführung der
- FMP-LN Shell Schulterfräser
Serie.
Es wird insbesondere für das Frontfräsen von Gusseisen und gehärtetem Stahl, sowie quadratischen Schultern Zylinderblock, Getriebe, Werkzeugmaschinenführungen, Werkzeugmaschinenbett und seine Teile, Zylinderkopf verwendet. Dank seines einzigartigen Designs und einer vielfältigen Auswahl an Einsatzkanten und -qualitäten erleichtert es das Fräsen von Hohlraum-Seitenwandflächen vom Rauben bis zur Veredelung in einem einzigen Prozess. Der FMP-LN-Schalenfräser wurde entwickelt, um eine Vielzahl von Kundenbedürfnissen zu erfüllen, einschließlich Oberflächenrauheit von bearbeiteten Teilen, Bearbeitungsgenauigkeit und Anforderungen an Form- und Positionstoleranz.
- Merkmale
Innovatives Schulterfräsdesign
Die einzigartige Kombination von vertikalen und horizontalen Einsätzen sorgt für einen präzisen Führungswinkel von 90°, eine wirklich präzise Schulter- und Gesichtsfräsung von Bodenflächen und vertikalen Seitenwänden.
- Ausgezeichnete Hochpräzisionsleistung
Der FMP-LN Schalenfräser verfügt über einen hochfesten Schmiedestahlkörper aus legiertem Stahl. Der Bearbeitungsprozess nutzt hochpräzise 5-Achs-Bearbeitungsanlagen, die durch einmaliges Klemmen und Hartfräsen für jedes Glied die Genauigkeit gewährleisten.
Der Cutter’ s Positionierungsgenauigkeit ist weniger als 0,01 mm, und der Präzisionsschleifeneinsatz’ s Toleranz wird auch auf weniger als 0,01 mm gesteuert. Das montierte Werkzeug’ Der axiale Auslauf wird auf weniger als 0,02 mm gesteuert, um sicherzustellen, dass die Bearbeitungsgenauigkeit den erforderlichen Standards entspricht.
- Einfach zu bedienen
Im Gegensatz zu Produkten, die auf Werkzeugeinstellungsinstrumente für die Verstellgenauigkeit angewiesen sind, gewährleistet die Präzisionsherstellung des Schneiders und der Einsätze Werkzeuggenauigkeit, die den Kundenanforderungen entspricht.
- Darüber hinaus ist der Einsatz einfach zu installieren. Jeder Einsatz kann in Betrieb genommen werden, indem er einfach mit einer Schraube am empfohlenen Drehmomentwert verriegelt wird. Es besteht keine Notwendigkeit für einen separaten Einsatzeinstellungsprozess, der Zeit erheblich spart und die Arbeitsintensität der Arbeiter reduziert. Selbst ohne professionelle Einsatz Einstellungsbedingungen, Worldia’ s Produkt ermöglicht es Kunden, es mit Frieden des Geistes zu verwenden.
Bemerkenswerte wirtschaftliche Effizienz
- Jeder Einsatz wird zweimal vertikal und horizontal installiert, wodurch die Nutzung aller 8 Schneidkanten theoretisch maximiert wird, um eine effiziente Nutzung des Einsatzes zu gewährleisten.
Diese Konstruktion senkt die Werkzeugkosten für unsere Kunden und zeigt gleichzeitig die wissenschaftlichen, rationalen und wirtschaftlichen Eigenschaften hochpräziser Werkzeuge.
- Hocheffiziente Produktivität
Unsere Schneider sind in einer Vielzahl von Durchmessern erhältlich, von Ф80mm bis Ф250mm. Die dichte Zähnekonstruktion ermöglicht ein hohes Zufuhrfräsen und eine hohe Metallentfernungsrate, was zu einer höheren Produktivität bei einem effizienten Bearbeitungsprozess führt.
Diese Bohrer sind mit einer speziellen Bohrspitze und einer Fertigungsgenauigkeit von bis zu 5 μm konzipiert, um sicherzustellen, dass die Durchmessertoleranz, Rundigkeit und Geradheit der Löcher hohe Präzisionsanforderungen erfüllen.
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- Fräsen statt Schleifen
- Hochpräzise Schneider, Einsätze für vertikale und horizontale Montage sowie verschiedene Schneidkanten Designs und Wischer, seine Mehrkanten-Design mit dem Veredelungseinsatz, um eine dreischichtige Schneidkantenstruktur aufzubauen. Diese Konstruktion ermöglicht es dem Werkzeug, von der Halbfertigung bis zur Veredelung zu verarbeiten, die Notwendigkeit einer hohen Oberflächenverbindung zu erfüllen und überlegene Bearbeitungsergebnisse durch Fräsen statt Schleifen zu erzielen.
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- Langkantfräsen Vorteile
Einsatz mit einer Kantenlänge von 12mm kann eine Seitenwandfräslänge von bis zu 11mm erreichen, die sich besonders für die effiziente Bearbeitung von Hohlraumseitenwänden eignet.
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- Vielfältige Anwendungen
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Die FMP-LN Fräsmaschinen bieten eine breite Palette an PCBN- und Karbidkanten- und Einsatzkanten-Designs für eine Vielzahl von Bearbeitungsbedingungen, vom Rauen bis zur Veredelung, sowohl in Gusseisen- als auch gehärtetem Stahlmaterial.
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- Spezifikation von Frässchneider
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Spezifikation des Fräseinsatzes
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- Anforderungen des Kunden
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Ein Kunde von Wolrdia wollte die Effizienz der Bearbeitung des Bettes einer Druckgießmaschine aus ductile iron QT500-7 verbessern. Die ursprüngliche Methode umfasste das Raufräsen, gefolgt von dem Endschleifen, aber dieser Ansatz war ineffizient und konnte die erforderliche Oberflächengenauigkeit nicht erfüllen. Trotz der Prüfung verschiedener Legierungs- und Superhartwerkzeuge konnte der Kunde die gewünschten Bearbeitungsergebnisse nicht erreichen.
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- Lösung von Worldia
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Die Worldia-Lösung verwendet einen FMP-LN-Fräser mit einem Durchmesser von D160mm (Fräser: FMP160SC40-LN12-20) und Fräseinsätze (LNHX120508PNSN und LNHX120516PNSN-WG).
Die selbstzentrierende Konstruktion der Bohrspitze, die optimierten Spänentfernungsflöten, die Führungskanten und der spezielle Schraubenwinkel ermöglichen es verschiedenen Serien von PCD-Mikrobohrern, unterschiedliche Anforderungen an das Tiefe-zu-Durchmesser-Verhältnis zu erfüllen, die bis zu 53-mal erreichen.
Schneiddaten / N = 1200rpm / min F = 1200mm / min