
Uygulama Arka planı
İnsansı robotların donanımında, aktüatörler ve sensörler iki temel bileşendir. Kurşun vidalar, redüktörler, motorlar ve sensörler olmak üzere dört temel bileşenin performansı, robot üretim maliyetini ve seri üretim programını doğrudan belirler. Sektör geliştikçe, bileşen üretimi prototip işlemesinden seri üretime doğru kaymaktadır. Süper sert kesici takımların entegre Ar-Ge ve üreticisi olan Worldia, planet dişli vidaları, somunlar, redüktörler, bağlantı elemanları ve braketler de dahil olmak üzere temel robot parçaları için özelleştirilmiş işleme çözümleri geliştirmektedir. Somun döner yataklarının sert tornalanmasını örnek olarak alırsak, piyasada yaygın olarak bulunan ve her birinin avantaj ve dezavantajları olan dört ana şekillendirme işlemi vardır:
Yüksek hassasiyetli taşlama: Mükemmel boyutsal doğruluk sunar, ancak yüksek maliyet ve düşük verimlilikle sınırlıdır;
Sert dönme frezeleme: Yüksek işleme verimliliğine sahiptir ancak nispeten yüksek yatırım gerektiren özel makineler ve aletler gerektirir;
Sert tornalama: Orta düzeyde hassasiyet gerektiren vida somunları için maliyet etkinliği ve verimlilik arasında denge sağlar;
Soğuk dövme: Nispeten düşük işleme hassasiyeti gerektiren seri üretim için uygundur.
Çözüm Analizi
◎ İş parçası, yüksek sertlik ve hassas işleme özelliklerine sahip, HRC 58–62 sertliğinde GCr15 malzemeden üretilmiştir. Worldia'nın özelleştirilmiş PCBN sert tornalama çözümü, orijinal işleme kıyasla takım ömrünü oranında artırır.
◎ İş parçasının hassasiyeti ve malzeme özelliklerine uygun olarak Worldia, olağanüstü aşınma direnci ve üstün kenar kırılma direncine sahip PNH2018 kalitesini seçmiştir. Özel standart dışı kesici kenar geometrisi parametresi, kenar sağlamlığını güçlendirmek, kesme performansını iyileştirmek ve üstün bitmiş yüzey kalitesini garanti etmek için gerçek kesme koşullarına göre optimize edilmiştir.
◎ Yüksek hassasiyetli insansı robot bileşen işleme konusunda uzmanlaşmış Worldia özel takımları, müşterilerin parça özelliklerine ve pratik üretim taleplerine bağlı olarak kesici uç ömrünü uzatmalarına, verimliliği artırmalarına ve kesici takım giderlerini düşürmelerine yardımcı olur. Şiddetli endüstriyel rekabet ortamında istikrarlı, olgun ve uygun maliyetli işleme çözümleri sunuyoruz.

