Pozadí aplikace
Zakázkové řezné nástroje Worldia pro PCBN jsou optimalizovaná řešení přizpůsobená specifickým materiálům obrobků, požadavkům na obrábění a provozním podmínkám zákazníka s optimalizovaným sladěním třídy břitových destiček, geometrie břitových destiček a řezných parametrů. Formulace obráběcích řešení vyžaduje zvážení následujících aspektů:
■ Materiál obrobku: Definujte příslušný rozsah tříd břitových destiček pro kalené oceli, litiny a práškovou metalurgii pro výběr vhodných břitových destiček;
■ Požadavky na obrábění: Včetně rozměrové tolerance, geometrické tolerance, drsnosti povrchu a doby obráběcího cyklu;
■ Podmínky obrábění: Včetně přídavku na obrábění, plynulého/přerušovaného řezu, tuhosti stroje a způsobu chlazení.
Analýza řešení
◎ Zákazník si přál prodloužit životnost nástroje a snížit náklady na obrábění. Proces zahrnuje kontinuální a přerušované soustružení vnitřního otvoru Φ36 a čelní plochy statorové desky Φ58 s přídavkem na obrábění 0,09 mm. Použitím zakázkových destiček z PCBN dosahuje společnost Worldia o 28 % delší životnosti nástroje při stejných řezných parametrech.
◎ Ve srovnání s původním řešením, přizpůsobeným charakteristikám procesu, volí Worldia břitovou destičku třídy PN409 s vyváženou odolností proti opotřebení a houževnatostí. Břitová destička využívá nestandardní geometrii břitu optimalizovanou pro dokončovací procesy v kombinaci s povlakem C2 pro zvýšení odolnosti proti opotřebení.
◎ Řada zakázkových supertvrdých břitových destiček Worldia je vyvíjena podle vlastností součástí zákazníků a skutečných obráběcích podmínek. Vycházíme z požadavků zákazníků a pomáháme uživatelům prodloužit životnost nástrojů, snížit frekvenci výměn nástrojů a prostoje, zlepšit využití strojů, snížit náklady na nástroje a optimalizovat obráběcí procesy, abychom posílili konkurenceschopnost produktů zákazníků.