Fundo da aplicação
As ferramentas de corte PCBN personalizadas da Worldia são soluções otimizadas e adaptadas às necessidades específicas de cada cliente, como materiais de peças, requisitos de usinagem e condições de operação, com combinação otimizada de classe de inserto, geometria do inserto e parâmetros de corte. A formulação de soluções de usinagem requer a consideração dos seguintes aspectos:
■ Material da peça: Defina o escopo aplicável das classes de insertos para aço temperado, ferro fundido e metalurgia do pó para selecionar os insertos adequados;
■ Requisitos de usinagem: incluindo tolerância dimensional, tolerância geométrica, rugosidade superficial e tempo de ciclo de usinagem;
■ Condições de usinagem: incluindo sobremedida de usinagem, corte contínuo/interrompido, rigidez da máquina e método de refrigeração.
Análise da Solução
◎ O cliente pretendia prolongar a vida útil da ferramenta e reduzir os custos de usinagem. O processo envolve torneamento contínuo e interrompido no furo interno de Φ36 e na face final de Φ58 da placa de extremidade do estator, com uma sobremedida de usinagem de 0,09 mm. Ao adotar insertos de PCBN personalizados, a Worldia alcança um aumento de 28% na vida útil da ferramenta, mantendo os mesmos parâmetros de corte.
◎ Em comparação com a solução original, personalizada para as características do processo, a Worldia selecionou o inserto de grau PN409, que oferece equilíbrio entre resistência ao desgaste e tenacidade. O inserto adota uma geometria de borda não padronizada, otimizada para processos de acabamento, combinada com revestimento C2 para aumentar o desempenho antidesgaste.
◎ A série de insertos superduros personalizados da Worldia é desenvolvida de acordo com as características dos componentes dos clientes e as condições reais de usinagem. Partindo das necessidades dos clientes, ajudamos os usuários a prolongar a vida útil da ferramenta, reduzir a frequência de troca de ferramentas e o tempo de inatividade, melhorar a utilização da máquina, reduzir os custos com ferramentas e otimizar os processos de usinagem, fortalecendo assim a competitividade dos produtos dos clientes.