Co dělá monolitní CBN břitové destičky vhodnými pro vysokorychlostní soustružení kalených ocelí
Jak se liší monolitní CBN břitové destičky od jiných řezných nástrojů?
Celokovové CBN břitové destičky jsou vyrobeny tak, aby poskytovaly vynikající výsledky při soustružení tvrdých materiálů. Jsou vyrobeny výhradně z kubického nitridu boru (CBN). To je odlišuje od povlakovaných nebo břitově řízených nástrojů vyrobených z několika materiálů. CBN Vložka v plném tvaru označuje vložku z kubického nitridu boru, což je uměle vyrobená supertvrdá látka ceněná pro svou vysokou tvrdost a chemickou stabilitu.
Kubický nitrid boru (CBN) byl poprvé vyroben v roce 1957. Stal se novým druhem umělého supertvrdého materiálu. Tento materiál nabízí konzistentní tvrdost a odolnost proti opotřebení v celém těle břitové destičky. Poskytuje stabilní výsledky i při těžkých řezech. Na rozdíl od břitových destiček s povlakem nebo pájenými hroty si varianty s plným CBN zachovávají stejné řezné vlastnosti na každé hraně. To umožňuje uživatelům plně využít nástroj, než jej vymění.
Vyniká také jejich chemická stabilita. CBN vykazuje vysokou odolnost vůči oxidaci. Neoxiduje ani při 1000 °C. Také při 1200–1300 °C nereaguje chemicky se železnými materiály. Tato vlastnost umožňuje hladké obrábění kalených ocelí nad 45 HRC bez rychlého opotřebení nástroje. Dobře fungují při suchém obrábění, kde by běžné karbidové nástroje rychle selhaly.
Proč jsou účinné při vysokorychlostním přesném soustružení?
Pevnost monolitních CBN břitových destiček při vysokorychlostním přesném soustružení pramení z jejich dobrého přenosu tepla a pevné konstrukce. Rychle odvádějí teplo. To snižuje změny tvaru související s teplem a podporuje stabilní řezy při vyšších rychlostech. Nízké opotřebení nástroje udržuje přesné velikosti dílů i při dlouhých sériích. To je velmi důležité v automatizovaných zařízeních, která se spoléhají na CBN. nástrojové systémy.
Nižší tření mezi nástrojem z CBN a obrobkem zlepšuje vzhled povrchu a snižuje spotřebu energie. Tato kombinace tepelné stability a odolnosti proti opotřebení umožňuje obsluze zvýšit nastavení řezu bez ztráty kvality obrobku nebo životnosti nástroje. Nakonec, plné břitové destičky z CBN porážejí běžné karbidové a keramické nástroje, když je nejdůležitější rychlost a přesnost.
Klíčové výhody při obrábění kalených ocelí
Jak monolitní CBN břitové destičky zlepšují kvalitu obrobené plochy?
Celozrnné CBN břitové destičky mají jemnozrnnou strukturu. To pomáhá vytvářet hladké třísky a stabilní řezné síly při dokončování. Rovnoměrná ostrost břitu snižuje vibrace a chvění. Tyto problémy se často objevují při obrábění tvrdých materiálů. Výsledkem je lesklý povrch, který se hodí pro vysoce přesné díly, jako jsou ozubená kola nebo ložiskové kroužky.
Dokončovací břitové destičky mají vysoký odpor při řezání. Jsou vhodné pro stroje a díly s vysokou tuhostí. Při správném nastavení mohou tyto břitové destičky dosáhnout drsnosti povrchu blízké broušení. Toho dosahují při výrazném zkrácení doby cyklu.
Jaké jsou výhody v oblasti životnosti nástrojů a nákladové efektivity?
Dlouhá životnost nástroje se řadí mezi nejzřetelnější výhody monolitních CBN břitových destiček. Jejich stabilní vzorce opotřebení usnadňují předvídání životnosti nástroje. To hodně pomáhá na automatizovaných linkách, které vyžadují nepřetržitý provoz. Počáteční náklady mohou být vyšší než u základních karbidových variant. Náklady na díl však klesají, protože v průběhu času dochází k menšímu počtu výměn nástrojů.
Při stejné délce řezu zůstává opotřebení břitových destiček s povlakem C₂ mnohem nižší než u břitových destiček bez povlaku. Mezera se s rostoucí délkou řezu zvětšuje. To ukazuje, jak lepší metody spojování a zjemněné struktury zrn přispívají k trvanlivosti. Snižují prostoje a zároveň zvyšují výkon.
Aplikace napříč průmyslovými odvětvími s použitím kalených ocelí
Kde se běžně používají monolitní CBN břitové destičky?
Celistvé CBN břitové destičky se široce používají v oblastech, které vyžadují přesnou konečnou úpravu kalených ocelových dílů po tepelném zpracování. V automobilkách zvládají tvrdé soustružení převodových hřídelí, ozubených kol, ložiskových kroužků a vačkových hřídelí. Nahrazují staré brousicí kroky rychlejšími možnostmi. Letecké firmy je používají k dokončování vysokopevnostních slitin v dílech motorů nebo dílech podvozků. Formovny a lisovny se na ně spoléhají pro jemné povrchové úpravy kalených dutin po tepelném zpracování.
Materiály jako kalená ocel, litina a díly vyrobené práškovou metalurgií vyžadují nástroje se správnými jakostmi a tvary. Výběr správných tvarů břitových destiček proto přináší stabilní výsledky v mnoha průmyslových aplikacích.
Jak parametry procesu ovlivňují jejich výkon?
Pro dosažení nejlepšího výkonu z monolitních CBN břitových destiček je nutné přesně kontrolovat nastavení procesu. Dobrá kombinace řezné rychlosti, posuvu a hloubky řezu vyvažuje výkon s dlouhou životností nástroje. Například PNH0120 funguje dobře pro kontinuální řezy rychlostí 180 (150–250) m/min, hloubkou řezu 0,1 (0,05–0,3) mm a posuvem 0,03–0,2 mm/ot. Použití chladicí kapaliny, ať už suché nebo mokré, také pomáhá regulovat teplo během dlouhých řezů.
Tuhost stroje také ovlivňuje výsledky. Nízká tuhost může způsobit chvění nebo předčasné selhání hran, a to i u prvotřídních plná CBN břitová destička návrhy.
Příspěvek společnosti Worldia k přesnému obrábění s monolitními CBN břitovými destičkami
Co odlišuje masivní CBN břitové destičky od Worldia?
Při světovéZaměřujeme se na řešení pro výrobu supertvrdých nástrojů určených pro přesný průmysl po celém světě. V dnešním měnícím se výrobním prostředí neustále vylepšujeme naše produkty a služby tak, aby odpovídaly potřebám zákazníků. Náš sortiment zahrnuje pokročilé jakosti PCBN určené pro kalené oceli, které vyžadují jak hrubovací výkon, tak přesnost dokončení.
Přinesli jsme nové nápady návrh a výroba PCBN, PCD a CVD břitové destičky. Naše pevné CBN břitové destičky využívají pokročilé metody spékání. Ty zajišťují rovnoměrné rozložení zrna v každé dávce. Poskytují stabilní tvrdost na všech břitech pro spolehlivou práci v náročných podmínkách.
Dodáváme mnoho tvarů vhodných pro různé potřeby. Některé zvládají kontinuální dokončovací řezy, zatímco jiné zvládají těžké přerušované soustružení. To pomáhá zákazníkům dosáhnout lepší kvality povrchu a udržet náklady pod kontrolou.
Jak Worldia podporuje průmyslové uživatele po celém světě?
Naše celosvětová servisní síť poskytuje technické poradenství, které uživatelům pomáhá s výběrem správných jakostí pro jejich materiály a procesy. Worldia založila v roce 2022 společnost Europe GmbH v Herrenbergu nedaleko Stuttgartu. Toto místní centrum slouží zákazníkům po celé Evropě a má skladové zásoby pro rychlé dodání.
Neustále investujeme do výzkumu s cílem zlepšit životnost a konzistenci produktů. Nabízíme také zakázková řešení, která splňují speciální tolerance nebo požadavky na povrchy v automobilovém, leteckém, energetickém, zdravotnickém a nástrojářském průmyslu.
Jako jeden z předních výrobců monolitních CBN břitových destiček spojujeme nové nápady s inženýrskými dovednostmi zaměřenými na zákazníka. To zajišťuje, že každé CBN karbidové řešení splňuje globální standardy kontroly kvality, jako je ISO 9001/GB/T19001.
Časté dotazy
Otázka: Jaký je rozdíl mezi plnými CBN břitovými destičkami a břitovými destičkami s hrotem CBN?
A: Pevné typy jsou vyrobeny výhradně z kubického nitridu boru. Dokonce poskytují odolnost proti opotřebení v celé své struktuře. Verze s hroty používají tenkou vrstvu pájenou na karbidový základ. Jsou levnější, ale vykazují menší odolnost při velmi vysokých rychlostech.
Otázka: Mohou monolitní CBN břitové destičky nahradit broušení při dokončování kalených ocelí?
A: Ano. Při správném použití v pevných uložení se správnými posuvy a rychlostmi mohou dosáhnout povrchových úprav blízkých broušení. Také výrazně zkracují doby cyklů odstraněním dodatečných leštících kroků.
Otázka: Jak by se měly upravit řezné parametry při použití monolitních CBN břitových destiček?
A: Obsluha by měla používat vyšší řezné rychlosti s mírnými posuvy, aby plně využila tepelnou stabilitu. Dobrá tuhost stroje a řízení chladicí kapaliny dále prodlouží životnost nástroje při dlouhých operacích s kalnými ocelemi v CBN nastavení nástrojů.
