Pozadí aplikace
Vzhledem k rychlému vývoji a zintenzivnění cenové konkurence v odvětví vozidel s novými energetickými zdroji vyžaduje hromadná výroba klíčových automobilových komponentů systematické vyvažování přesnosti, efektivity zpracování a výrobních nákladů. Tento případ zahrnuje dokončovací obrábění vnitřního otvoru a vnějšího kruhu na hnaných ozubených kolech. Díky zakázkovým hladicím břitovým destičkám z PCBN pomáhá společnost Worldia zákazníkům prodloužit životnost nástrojů, minimalizovat prostoje a četnost výměn nástrojů, snížit náklady na obrábění a dosáhnout štíhlé výroby prostřednictvím optimalizovaných řešení zpracování.
Analýza řešení
◎ Tento případ se zaměřuje na jemné soustružení velkosériové výroby automobilových ozubených kol s přísnými požadavky na přesnost a kvalitu. Aby společnost Worldia uspokojila požadavky zákazníků na delší životnost nástroje a vyšší produktivitu, používá břitové destičky třídy PNH0120, optimalizované pro kontinuální jemné soustružení kalené oceli, které se vyznačují vynikajícími náklady a vynikající odolností proti opotřebení pro delší životnost.
◎ Společnost Worldia používá zakázkovou nestandardní konstrukci hladicí hrany s cílem dosáhnout vynikající kvality povrchu při stejných řezných parametrech, a to s cílem dosáhnout úběru materiálu 0,1 mm, soustružení s kontinuálním dokonáváním a mokrého obrábění. Pokročilý povlak CE zlepšuje mazací vlastnosti břitových destiček a řezný výkon při vysokých teplotách.
◎ Díky výše uvedené optimalizované konstrukci prodlužuje zakázková hladicí břitová destička Worldia životnost nástroje o 105 % oproti původní variantě. Efektivně zkracuje dobu výměny nástrojů a prostoje strojů, zvyšuje efektivitu výroby a nabízí klientům vynikající celkový poměr ceny a výkonu.