
Das CV-Joint (Constant Velocity Joint) ist ein kritischer Bestandteil der Kugelkäfiglenkung. Es verbindet zwei nicht-kollineare Wellen und ermöglicht es ihnen, sich mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit zu drehen, während sie Leistung übertragen. Sein Grundprinzip besteht darin, eine konstante Geschwindigkeitsleistungsübertragung zwischen Wellen mit einem Winkelversetz zu erreichen. Typischerweise sind die Vorderräder sowohl für das Fahren als auch für die Lenkung verantwortlich, was eine Lösung erfordert, die große Winkelauslenkungen bewältigen kann. Der CV-Joint erfüllt diesen Bedarf hervorragend und überwindet das Problem der nicht gleichmäßigen Geschwindigkeit, das herkömmlichen Querachsen-Universalvergeben inhärent ist, so dass er besonders für den Einsatz in Lenkwachsen geeignet ist.


Die äußere Rassenschale ist ein Schlüsselkomponent des CV-Joints. Diese Fallstudie zeigt, wie Worldia’ s CV-Joint Kugelbahnfräser verarbeitet das glockenförmige Gehäuse effektiv und verbessert die Bearbeitungswerkzeuglebensdauer erheblich.
| Werkstückinformationen | |
| Werkstückname | Außere Race Shell |
| Kühlmethode | Luftkühlung |
| Material | SAE 1050M |
| Bearbeitungsteil | Außenrennbahn |
| Härte | HRC58-62 |
| Oberflächenrauheitsanforderung | Ra0.8 |
| Originallösung | Worldia Lösung | |
| Werkzeugmodell | HQM-19.844 | 19.844HS14 |
| Beschichtung | Unbeschichtet | Unbeschichtet |
| Schnitttiefe (ap) | 0,2/0,1 mm | 0,2/0,1 mm |
| Schneidgeschwindigkeit (Vc) | 170 m/min | 170 m/min |
| Zufuhr pro Umdrehung (fn) | 0,08 mm/h | 0,08 mm/h |
| Verbesserung der inneren Raceway-Verarbeitung | Originallösung | Worldia Lösung |
| Werkzeuglebensdauer | 500 Stück/Rand | 700 Stück/Rand (40%) |
1. Fräsen statt Schleifen
Der Ersatz traditioneller Schleifprozesse durch Fräsen reduziert komplexe Schleifvorgänge und hilft den Kunden, die Verarbeitungskosten zu senken.
2. hohe Verarbeitungseffizienz
Maßgeschneiderte Werkzeuge, die auf die Teileabmessungen zugeschnitten sind, gewährleisten eine hohe Effizienz. Das Werkzeug verfügt über vier Schneidkanten zur Eingangsformung, die die Produktivität erheblich steigern.
3.Patentierte modulare Schnittstelle
Die Schnittstelle zwischen Werkzeugkopf und Körper verwendet eine patentierte spezielle Positioniermethode, die einen einfachen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet.
(Patentnummer: ZL 2022 2 1346858.X)
4.Austauschbare PCBN Werkzeugköpfe
Die austauschbaren Werkzeugköpfe aus PCBN (polykristallines kubisches Bornitrid) sind wiederschleifbar und helfen Kunden, die Werkzeugkosten zu senken.
5.Standardisiertes Design
Häufig verwendete Spezifikationen sind standardisiert, was zuverlässige Prozesse und rechtzeitige Lieferung gewährleistet.
6.Interne Kühlung Design
Das Werkzeug enthält einen einzigartig gestalteten Kühlkanal, der eine effektive Spänevakuierung und Kühlung gewährleistet.
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