CVジョイント(等速ジョイント)は、ケージステアリング機構の重要な部品である。2つの非コモンスプールを接続し、動力を伝達しながら同じ角速度で回転できるようにします。その基本原理は、角度オフセットを持つ軸間で定速動力伝達を実現することである。通常、前輪は運転とステアリングを担当し、大きな角度偏向を処理できるソリューションが必要です。CV継手はこの需要を満たすことが得意で、伝統的な十字軸自在継手固有の速度不均一問題を克服し、特に操舵駆動橋に適用させた。
外輪ハウジングはCVジョイントのキーコンポーネントです。このケーススタディでは、Worldiaがどのようになっているかを示しています。s CV関節ローラーフライスは鐘形ハウジングを効果的に加工し、加工工具の寿命を著しく向上させた。
| 部品情報 | |
| ワーク名 | 外輪ハウジング |
| れいきゃくほうしき | 空気冷却 |
| 材料 | 標高1050メートル |
| プロセスセクション | アウタローラ |
| 硬さ | HRC58-62 |
| 表面粗さ要件 | Ra0.8 |
| オリジナルソリューション | Worldiaソリューション | |
| ツールモデル | HQM-19.844 | 19.844HS14 |
| コーーティング | 未塗布 | 未塗布 |
| 切断深さ(ap) | 0.2/0.1 mm | 0.2/0.1 mm |
| 切断速度(Vc) | 170メートル/分 | 170メートル/分 |
| 毎回転送り量(fn) | 0.08 mm/回転 | 0.08 mm/回転 |
| 内部配管加工の改良 | オリジナルソリューション | Worldiaソリューション |
| 工具寿命 | 500点/エッジ | 700件/辺(40%) |
1.ミリングではなくミリング
従来の研削プロセスの代わりにミリングを使用することで、複雑な研削作業を削減し、加工コストを削減することができます。
2.加工効率が高い
部品のサイズに合わせてカスタマイズされたツールは、効率を確保します。この工具は4つの切削刃を有し、1回の成形が可能であり、生産性を著しく向上させた。
3.特許モジュール化インターフェース
カッターヘッドとカッターボディの間のインターフェースは特許の特殊な位置決め方法を採用し、操作が簡単で信頼性があることを確保する。
(特許番号:ZL 2022 2 1346858.X)
4.PCBNカッターヘッドを交換可能
交換可能なPCBN(多結晶立方晶窒化ホウ素)チップは再研磨でき、顧客の工具コスト削減に役立つ。
5.標準化設計
一般的な仕様は標準化されており、信頼性の高いプロセスとタイムリーな納品を確保しています。
6.内部冷却設計
このツールは独自の設計の冷却通路を採用し、有効な排屑と冷却を確保している。
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