Contexte de l'application
L'acier trempé, avec sa dureté élevée, sa haute résistance et sa haute résistance à l'usure, est largement utilisé dans les transports, l'énergie, les machines de construction, l'aérospatial et d'autres domaines. L'usinage des composants en acier durci est difficile, généralement manifesté comme:
Problèmes de durée de vie de l'outil: La dureté élevée de l'acier durci entraîne une usure rapide du bord de coupe.
Problèmes d'efficacité d'usinage: Les outils classiques ne peuvent pas fonctionner à des paramètres de coupe élevés, ce qui entraîne une faible efficacité d'usinage.
Problèmes de qualité d'usinage: La haute résistance du matériau génère de grandes forces de coupe, ce qui peut provoquer des bavardements. Dans des conditions de coupe continue, un mauvais contrôle des puces conduit à l'enveloppement des puces, à gratter la surface usinée et à affecter la rugosité de la surface.
Analyse des solutions
◎ Dans ce cas, la solution Worldia a adopté une solution d'insert PCBN personnalisée adaptée à la permission d'usinage et à l'état du composant en acier durci, ce qui a augmenté la durée d'utilisation de l'outil de 40% et doublé l'efficacité d'usinage en augmentant la profondeur de coupe pour obtenir une coupe à passage unique tout en répondant aux exigences d'usinage.
◎ Dans ce cas, en fonction du client’ S matériel réel de pièce à travailler et allocation d'usinage, la solution Worldia a choisi le grade PNH2016, qui présente une excellente dureté rouge et est adapté pour le tournage à grande profondeur de l'acier trempé. De plus, pour répondre au contrôle des puces dans le tournage continu à lourdes allocations, un disjoncteur non standard et une conception de pointe ont été employés, associés à un revêtement CE offrant une résistance à hautes températures, une résistance à l'usure et une lubrification.
◎ La solution d'outillage personnalisée Worldia, basée sur le client’ l'usinage des matériaux et des conditions sur place, réduit considérablement les coûts d'usinage, réduit les changements d'outils et les temps d'arrêt de la machine, et améliore ainsi l'efficacité de la production tout en assurant la qualité des composants. Face à la double pression de la concurrence sur le marché et de la hausse des prix des matières premières, nous adoptons toujours une approche centrée sur le client, offrant des solutions pratiques et efficaces de contrôle des coûts pour aider les clients à réduire les coûts d'usinage unitaire et à améliorer la compétitivité de leurs produits.