適用：
WORLDIA PCD外刃は、銅、アルミニウム、銅合金、アルミニウム合金、炭化タングステン、複合材料などの非金属ワークの外旋削に使用されている。
製品の用途：
ダイヤモンドの粒度と特徴に基づいて、以下に4種類のPCD材料、すなわちPD 01 E/PD 10 E/PD 32 E/CVDDを示した。
| P | ||||
| M | ||||
| K | ||||
| N | ● | ● | ● | ● |
| S | ||||
| H | ||||
| 材料 | PD01E | PD10E | PD32E | コア電圧 |
| 材料 | りゅうど | 特性 | アプリ |
| PD01E | 1 | PD 01 E微結晶粒PCD材料（1μm）は仕上げ用途に適している。その高耐衝撃性と高耐摩耗性はPCDの粗さレベルを下回らない。 | PD 01 Eは優れた耐切粉性能を持ち、アルミニウム合金の粗加工と切断切削に適している。この等級は非鉄金属仕上げ用途にもよく用いられる。他の成功した応用としては、木材加工、中密度繊維板が挙げられる。 |
| PD10E | 10 | PD 10 Eは市場における汎用レベルである。それは靭性と耐摩耗性の良好なバランスを必要とする多くの応用の第一選択である。 | この等級は通常、非鉄金属仕上げ用途に用いられる。他の成功した応用としては、木材加工、中密度繊維板が挙げられる。中低含有量シリコーンアルミニウム合金、炭化物、硬質ゴム、黒鉛などの加工。 |
| PD32E | 2-30 | PD 32 Eは、耐摩耗性、エッジ強度、エッジ品質のユニークな組み合わせを有する。これには、厳選されたミクロンダイヤモンド混合物（2〜30μm）が含まれています。これらの粒径と特別に開発された高圧焼結プロセスとの結合により、極めて高い耐摩耗性と良好な熱安定性を有する構造が生成される。 | 応用分野はMMC、シリカアルミニウム合金などの研磨加工物の加工、及び炭化物、硬質ゴム、黒鉛及びその他の応用を含む。 |
| コア電圧 | – | CVDDは接着剤を含まない純炭素材料であり、極めて高い耐摩耗性と良好な熱適応性を有する。完全な切削刃のため、鏡面研磨が必要な用途に適しています。 | 応用分野はMMC、シリカアルミニウム合金などの研磨加工物の加工、及び炭化物、硬質ゴム、黒鉛及びその他の応用を含む。 |
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