고온 단단한 회전 중에 PCBN 회전 인서트에 어떻게 되나요?
하드 터닝에서 고온 환경의 본질
단단한 회전은 빠른 속도로 단단한 재료를 절단하는 숙련된 가공 방법입니다.이 과정은 절단 지역에서 항상 강한 열을 만듭니다.도구와 작품 사이의 마모는 800°C 이상의 온도를 높일 수 있습니다.그 결과 매우 도전적인 열 환경을 형성합니다.이러한 상황에서 일반적인 절단 도구는 종종 경도를 잃거나 빠른 마모를 경험합니다.하지만 PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) 회전 인서트 이러한 높은 온도를 처리하기 위해 만들어졌습니다.강한 열 압력에 직면 할 때에도 힘과 결과를 유지합니다.
PCBN 재질 특성이 높은 온도에 어떻게 반응하는지
Cubic boron nitride(CBN)는 1957년에 처음으로 생산되었습니다.그것은 신선한 종류의 인공적인 슈퍼하드 재료가 되었습니다.사람들은 다이아몬드 이후 두 번째로 강한 재료로 알고 있습니다.그것의 마이크로 경도는 단일 결정의 경우 HV8000-9000 사이에 떨어져 있습니다.PCBN 복합물의 경우, 그것은 HV2500-5000입니다.이 내장 경도는 PCBN 인서트를 높은 온도에서 절단 가장자리를 유지할 수 있습니다.탄화물이나 세라미크 도구는 거기에 제공됩니다.
CBN은 강한 산화 저항을 보여줍니다.1000℃에도 산화되지 않습니다.또한 1200~1300℃에서 철 재료와 화학 반응을 피합니다.이러한 특성은 PCBN 도구가 화학 안정성을 유지하고 단단한 회전 작업 중 확산 마모를 싸우도록 보장합니다.또한, 그들의 좋은 열 전도성은 절단 지역에서 열을 잘 확산하는 데 도움이 됩니다.이것은 도구 구부리거나 열 분열의 가능성을 줄입니다.
왜 PCBN 회전 인서트는 열이 상승할 때 성능을 유지합니까?
PCBN 인서트의 열저항 뒤에 있는 메커니즘
PCBN PCBN 인서트의 높은 열 견고성은 입방형 PCBN PCBN PCBN PCBN 인서트의 높은 열 강도는 입방형 PCBN PCBN 인서트의 PCPCBN PCBN 인서트의 고고한 열 강도는 입방형이 원자 레이아웃은 강한 열 하에서 부드러지는 것으로부터 더 나은 보호를 제공합니다.또한 CBN과 철 재료 사이의 작은 화학 매력은 확산 마모를 줄입니다.이것은 강화된 강철을 절단할 때 일반적인 문제입니다.PCBN의 안정적인 미소 구조는 긴 열 접촉 후에도 산화를 중단합니다.따라서, 안정적이거나 깨진 단단한 회전에서 조정된 결과를 보장합니다.
고온 절단에서 관찰된 마모 패턴은 무엇입니까?
높은 온도에서 일반적인 마모 유형은 flank wear, crater wear 및 small edge chipping을 포함합니다.산화 마모는 어려운 조건에서 발생할 수 있습니다.그러나 기본적인 화학적 안정성 때문에 PCBN 도구에서 훨씬 천천히 발전합니다.공기 폭발 설정과 같은 올바른 냉각 방법을 사용하거나 PCBN 인서트에 맞게 조정된 건조 가공 방법을 선택함으로써 제조업체는 도구 수명을 더 긴장할 수 있습니다.동시에 크기의 정확성을 유지합니다.
절단 매개 변수는 어떻게 PCBN 절절입 성능에 영향을 미치는가?
절단 속도와 공구 수명에 대한 공급 속도의 영향
절단 설정은 열 무거운 조건에서 PCBN 회전 인서트가 어떻게 작동하는지 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.더 빠른 절단 속도는 종종 온도 수준을 높여줍니다.그러나 잘 처리되면 더 나은 표면 마무리를 할 수 있습니다.반면에, 너무 높은 공급 속도는 가장자리 마모를 가속화하는 기계적 압력을 가져옵니다.두 설정을 정밀하게 조정하면 출력과 도구 길이 사이를 잘 혼합합니다.
Worldia Coated PCBN CNC Inserts에 대한 제안 절단 조건은 PNH0120가 150-250 m/min의 속도에서 안정적인 가공에 적합한다는 것을 나타냅니다. 0.03-0.2 mm/r의 공급 속도를 사용합니다. 이러한 세부 사항은 정확한 설정 선택이 고온 하드 터닝 중 도구의 안정성에 직접적인 영향을 미치는 방법을 강조합니다.
작품 경도가 열 행동에 영향을 미치는가?
작품의 견고성은 가공 중에 온도 생성을 크게 변화시킵니다.강화된 강철과 같은 매우 단단한 재료는 더 부드러운 금속보다 더 많은 마찰 열을 만듭니다.그러나 PCBN 인서트는 이러한 변경에도 불구하고 크기 정확성을 유지합니다.이것은 높은 빨간색 경도와 단단한 구조 때문입니다.Worldia의 PNH2018 또는 PNH3019와 같은 적절한 인서트 그레이드를 선택하는 것은 다양한 견고성 레벨에서 안정적인 결과를 얻기 위해 매우 중요합니다.
제조업체는 어떻게 뜨거운 조건에서 PCBN 인서트의 사용을 최적화할 수 있습니까?
고열 환경에서 도구 수명을 향상시키는 전략
열이 요구되는 용도에서 PCBN 인서트를 사용할 때 최고의 출력을 얻으려면 몇 가지 단계를 따라야 합니다.
- 가끔 냉각 또는 공기 폭발 시스템을 사용하여 지역 열 지역을 처리하십시오.
- 절단 깊이를 변경하여 절단 가장자리의 열압력을 줄이십시오.
- 확실한 접촉을 보장하고 진동으로 인한 온도 상승을 줄이는 정확한 클램핑 시스템을 적용하십시오.
PCBN 도구를 사용하는 팁에는 고강도 클램프를 선택하고 거의 오버PCN 더 큰 손잡이 크기를 선택하는 것이 포함됩니다.이러한 작동은 강한 열압 하에서 기계적 단단성을 유지함으로써 공구 수명을 향상시킵니다.
PCBN 인서트로 건조 가공의 장점은 무엇입니까?
건조 가공은 PCBN 재료의 자연적인 열 강도를 사용하면서 냉각액 연결 더러움을 제거합니다.냉각액이 열충격이나 작은 균열을 일으킬 수 있는 경화된 강철이나 주철을 마무리하는 경우 건조 작업은 더 깨끗한 결과를 제공하고 환경에 대한 해를 줄입니다.
PCBN 인서트를 사용한 고급 하드 터닝 솔루션에 대한 Worldia의 기여
슈퍼하드 절단 도구에 대한 Worldia의 전문 지식 개요
빠르게 변화하는 제조 세계에서 우리는 귀하의 요구에 맞게 제품과 서비스를 발전시킬 것을 약속합니다.Worldia에서는 PCD, CVDD, MCD를 포함한 초단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단단
지속적인 기술 발전으로, 우리는 PCBN, CVD, 및 설계 및 제작에 큰 변화를 가져왔습니다 PCD 인서트정확한 엔지니어링에 대한 우리의 관심은 자동차, 항공우주, 에너지 장비 제조 및 금형 건물과 같은 분야에 적합한 신뢰할 수 있는 도구 답변을 제공합니다.
Worldia의 고온 작업용 PCBN 터닝 인서트의 주요 특징
Worldia는라인업은 안정적이고 깨진 단단한 회전 작업을 위해 조정된 코팅과 코팅되지 않은 등급을 가지고 있습니다:
- 높은 CBN 함량 등급은 높은 온도에서 더 나은 경도를 유지하기 위해 만들어졌습니다.
- 조정된 가장자리 설정은 하드 터닝 중에 칩 처리 및 표면 품질을 개선합니다.
- 강화된 강철과 주철에 안정적이거나 깨진 절단을 위해 적합한 여러 모양으로 발견됩니다.
C와 같은 우리의 코팅 유형₂ 필름은 층 사이의 결합 강도를 개선함으로써 열 강도를 더 높여줍니다.동시에, 그들은 전체적인 마모 저항을 높입니다.사용 예를 들어 PNH2018 인서트는 CV 조인트와 같은 자동차 부품을 160 m/min 속도로 절단할 때 일반적인 옵션과 비교하여 단일 가장자리 수명이 160% 증가했습니다.
모든 제품에 고급 용접 방법과 추적 가능한 일련 ID 코드를 추가함으로써 우리는 전체 생산을 통해 안정적인 품질 검사를 확인합니다.
FAQ는
Q: PCBN 회전 인서트를 고온에서 단단한 회전에 적합하게 만드는 것은 무엇입니까?
A: PCBN 인서트는 높은 열 안정성, 화학 비반응성 및 경도 유지를 가지고 있으며, 그것은 800°C 이상에도 잘 작동하도록 허용합니다.
Q: PCBN 인서트는 모든 고온 응용 프로그램에서 탄화물 도구를 대체할 수 있습니까?
A: 매번 하지만 그들은 탄화물보다 더 잘 할 때 45 HRC 이상의 철 재료를 절단할 때 최대 1000 ° C의 산화 저항과 1200-1300 ° C의 비반응성 때문에 탄화물이 잘 작동하는 부드러운 금속에 대한 비용 절감이 없을 수 있습니다.
Q: 뜨거운 가공 중에 PCBN 회전 Q Q 인서트의 서비스 수명을 어떻게 연장할 수 있습니까?
A: 제안 된 속도 범위 (예: 150-250 m/min)에서 최고의 절단 설정을 유지하십시오.또한 확고한 홀더와 적절한 도구 클램핑을 보장하십시오.동일한 설정을 통해 진동을 줄입니다.냉각액에 크게 의존하는 대신 CBN의 자연적인 열 강도를 사용하는 건조한 가공 방법을 고려하십시오.
ISO 표준 (9001/14001/45001)에 따라 인증된 Worldia의 전 세계 생산 사이트의 정확한 엔지니어링 능력과 재료 과학 기술을 혼합함으로써 제조업체는 오늘날의 하드 터닝 프로세스에서 볼 수 있는 극단적인 온도 설정에서도 최고의 결과를 얻을 수 있습니다.
