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Beijing Worldia Diamond Tools Co., Ltd.

INTRODUÇÃO

Forar é um processo crucial na máquina. Em contraste, quando se maquinaria buracos pequenos com diâmetro de 0,1 mm a 3 mm, métodos tradicionais muitas vezes enfrentam desafios como dificuldade na remoção de chips, baixo refrigeração, curta vida de perfuração, baixa finalização da superfície da parede do buraco, e até defeitos como colapso da borda do buraco, quebraços e buracos quando lidam com materiais resistentes a alta dureza e uso como quartz, sílico monocristalino, sílico policristalino, cerâmica e ligações de titânio. Consequentemente, pedaços e pontas de perfuração devem ser projetados para satisfazer exigências de processamento extremamente elevadas.

Após pesquisas profundas e design de precisão, a Worldia desenvolveu com sucesso e produziu uma série de ferramentas de micro-perfuração de diamantes (PCD). Diamante é conhecido pela sua duração, resistência ao uso e excelente condutividade térmica, o que faz dele um material ideal para remover chips, refrigerar e prolongar a vida de ferramentas. Ao mesmo tempo, o design da ponta da perfuração de precisão assegura a terminação da superfície da parede do buraco e a integridade do orifício, reduzindo grandemente a probabilidade de defeitos como colapso da borda, quebrações e burros.

APLICAÇÃO

A série de micro-perfurações de PCD Worldia é comumente usada nos setores de semicondutores, aeroespaço, indústria 3C, chips e dispositivos médicos.

Focusando em Micro-Machining — — Worlida PCD Micro Drills2
Focusando em Micro-Machining — — Worlida PCD Micro Drills2

Focusando em Micro-Machining — — Worlida PCD Micro Drills3
Focusando em Micro-Machining — — Worlida PCD Micro Drills3

FATURAS E VANTAGES

Significantes vantagens das micro-perfurações do Worldia Diamond (PCD):

  • Vida de Serviço Extendido: As pontas de perfuração usando tecnologia integral de diamantes oferecem maior dureza e resistência ao uso em comparação com as perfurações de carbono. Isso é especialmente benéfico ao trabalhar com materiais desafiantes como sílico monocristalino, sílico policristalino, cerâmica e quartz. - micro-perfurações PCD podem ampliar significativamente a ferramenta’ a vida de serviço.
  • Excelente precisão de perfuração: Essas perfurações são projetadas com uma ponta especial de perfuração e precisão de fabricação até 5 μm, assegurando que a tolerância do diâmetro, a redondância e a direção dos buracos satisfaçam requisitos de alta precisão.
  • Qualidade Superior do Buraco: As perfurações PCD são projetadas com um coeficiente de fricção baixo e baixa afinidade para metais não ferrosos e materiais não metálicos, o que ajuda a reduzir a borda construída e manter a suavidade da parede do buraco. Esse design minimiza o risco de quebrar buracos e quebrar quando processar materiais duros e fracos, e também ajuda a evitar defeitos como buracos de buracos quando processar pegajosos
  • Proporcão de profundidade para diâmetro até 53 vezes: O design auto-centrado da ponta da perfuração, flutas otimizadas de remoção de chips, bordas de guia e ângulo especial de hélice permite várias séries de micro-perfurações PCD satisfazer diferentes requisitos de proporção profundidade-diâmetro, alcançando até 53 vezes.

Focusando em Micro-Machining -— Worlida PCD Micro Drills4
Focusando em Micro-Machining -— Worlida PCD Micro Drills4

SPECIFICAÇÃO

Focusando em Micro-Machining — — Worlida PCD Micro Drills5
Focusando em Micro-Machining — — Worlida PCD Micro Drills5

CASO DE APLICAÇÃO

Focusando em Micro-Machining — — Worlida PCD Micro Drills6
Focusando em Micro-Machining — — Worlida PCD Micro Drills6

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