Anwendungshintergrund
Die Bearbeitungseffizienz ist einer der wichtigsten Hebel für Fertigungsunternehmen, um Kostensenkung, Effizienzsteigerung, schlanke Produktion und schnelle Marktreaktion zu erreichen, was sich in folgenden Aspekten widerspiegelt:
Reduzierung der Produktionskosten: Höhere Produktivität pro Zeiteinheit senkt die Fixkosten, die jedem fertigen Teil zugeordnet werden;
Produktions- und Lieferkapazität erweitern: Mehr Komponenten in der gleichen Zeit produzieren, um die Lieferzeit zu verkürzen und die Marktreaktion zu beschleunigen;
Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen: Unternehmen mit höherer Effizienz gewinnen Aufträge durch niedrigere Kosten und schnellere Lieferung bei gleichem Preis und gleicher Produktqualität;
Ressourcennutzung optimieren: Hocheffiziente Bearbeitung reduziert Maschinenstillstandszeiten und Wartezeiten für Rohmaterialien, verbessert den Kapitalumschlag und maximiert so den Wert bei begrenzten Ressourcen;
Rentabilität steigern: Niedrigere Kosten und höhere Produktionsmenge führen direkt zu Gewinnwachstum;
Ermöglichen Sie eine nachhaltige und schlanke Fertigung: Höhere Effizienz bedeutet weniger Energieverbrauch und Abfall und erleichtert so die Umsetzung einer umweltfreundlichen und schlanken Produktion.
Angesichts steigender Rohstoffpreise für Schneidwerkzeuge hat Worldia eine wirtschaftliche Serie superharter Werkzeuge auf den Markt gebracht, um Kunden dabei zu helfen, Produktionskosten zu senken und eine hocheffiziente Bearbeitung mit hochwertigen Schneidwerkzeugen zu realisieren.
Lösungsanalyse
Der Kunde strebte eine Verbesserung der Bearbeitungseffizienz und Werkzeugstandzeit beim kontinuierlichen Außendrehen eines Lagerrings mit Φ650 mm Durchmesser und 0,6 mm Aufmaß an. Das ursprüngliche Verfahren erforderte drei Schnittdurchgänge, während die Wendeschneidplatten von Worldia mit der hochfesten PNH1024-Sorte die Fertigbearbeitung in einem Durchgang ermöglichten. Dadurch wurde die Bearbeitungseffizienz verdoppelt und die Werkzeugstandzeit um 66,7 % erhöht.
◎ Im Vergleich zur Originalausführung verwendet Worldia D-Wendeschneidplatten für überlegene Hinterschnittbearbeitung. Ein größerer Eckenradius erhöht die Spitzenfestigkeit; die angepasste Geometrie der Wendeschneidplatte und das spezielle Schneidendesign verstärken die Schneidkante. Die CE-Beschichtung verbessert die Hochtemperaturbeständigkeit der Wendeschneidplatten und sorgt so für eine längere Standzeit bei gleichbleibender Bearbeitungsqualität auch bei hohem Zerspanungsaufwand.
Die wirtschaftliche Superhart-Wendeschneidplattenlinie von Worldia wurde für unterschiedliche Werkstückmerkmale und reale Arbeitsbedingungen entwickelt und erfüllt die Kundenanforderungen angesichts steigender Rohstoffpreise. Sie verlängert die Standzeit der Wendeschneidplatten, verbessert die Bearbeitungseffizienz und reduziert die Werkzeugkosten, optimiert so die Bearbeitungslösungen und steigert die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte unserer Kunden.