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Beijing Worldia Diamond Werkzeuge Co., Ltd.

Einleitung

Bohren ist ein entscheidender Prozess bei der Bearbeitung. Im Gegensatz dazu stehen traditionelle Methoden bei der Bearbeitung kleiner Löcher mit einem Durchmesser von 0,1 mm bis 3 mm häufig vor Herausforderungen wie Schwierigkeiten bei der Spanentfernung, geringer Kühlung, kurzer Bohrlaufzeit, schlechter Oberflächenverbindung der Lochwand und sogar Mängeln wie Lochkante-Zusammenbruch, Risse und Brüsse, wenn es um hohe Härte und verschleißfeste Materialien wie Quarz, einkristallines Silizium, polykristallines Silizium, Keramik und Titanlegierungen geht. Daher müssen Bohrbutten und Bohrspitzen so ausgelegt sein, dass sie extrem hohen Verarbeitungsanforderungen gerecht werden.

Nach gründlicher Forschung und Präzisionsgestaltung hat Worldia erfolgreich eine Reihe von Mikrobohrwerkzeugen aus Diamant (PCD) entwickelt und produziert. Diamant ist für seine Härte, Verschleißbeständigkeit und ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit bekannt, was ihn zu einem idealen Material für das Entfernen von Spannen, die Kühlung und die Verlängerung der Werkzeuglebensdauer macht. Gleichzeitig gewährleistet die Präzisionsbohrspitze-Konstruktion die Oberflächenverbindung der Lochwand und die Integrität der Öffnung, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Mängeln wie Randzusammenbruch, Risse und Graben erheblich verringert wird.

ANWENDUNG

Worldia PCD Mikrobohrereien werden häufig in den Bereichen Halbleiter, Luft- und Raumfahrt, 3C-Industrie, Chips und Medizingeräte verwendet.

Fokus auf Mikrobearbeitung - Worlida PCD Micro Drills2
Fokus auf Mikrobearbeitung - Worlida PCD Micro Drills2

Fokus auf Mikrobearbeitung - Worlida PCD Micro Drills3
Fokus auf Mikrobearbeitung - Worlida PCD Micro Drills3

Merkmale und Vorteile

Wichtige Vorteile von Worldia Diamond (PCD) Mikrobohrern:

  • Verlängerte Lebensdauer: Bohrspitzen mit integrierter Diamanttechnologie bieten im Vergleich zu Karbidbohrern eine höhere Härte und Verschleißbeständigkeit. Dies ist besonders vorteilhaft bei der Arbeit mit anspruchsvollen Materialien wie monokristallinem Silizium, polykristallinem Silizium, Keramik und Quarz. PCD Mikrobohrer können das Werkzeug signifikant erweitern’ s Lebensdauer.
  • Ausgezeichnete BohrgenauigkeitDiese Bohrer sind mit einer speziellen Bohrspitze und einer Fertigungsgenauigkeit von bis zu 5 μm konzipiert, um sicherzustellen, dass die Durchmessertoleranz, Rundigkeit und Geradheit der Löcher hohe Präzisionsanforderungen erfüllen.
  • Überlegene Lochqualität: Die PCD-Bohrer sind mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten und einer geringen Affinität für Nichteisenmetalle und Nichtmetallmaterialien ausgelegt, was dazu beiträgt, die aufgebaute Kante zu reduzieren und die Glattheit der Lochwand zu erhalten. Diese Konstruktion minimiert das Risiko von Lochschnissen und Rissen bei der Verarbeitung harter und spröder Materialien und hilft auch, Mängel wie Lochbräder bei der Verarbeitung klebriger zu vermeiden
  • Tiefe-zu-Durchmesser-Verhältnis bis zu 53 Mal: Die selbstzentrierende Konstruktion der Bohrspitze, die optimierten Spänentfernungsflöten, die Führungskanten und der spezielle Schraubenwinkel ermöglichen es verschiedenen Serien von PCD-Mikrobohrern, unterschiedliche Anforderungen an das Tiefe-zu-Durchmesser-Verhältnis zu erfüllen, die bis zu 53-mal erreichen.

Fokus auf Mikrobearbeitung - Worlida PCD Micro Drills4
Fokus auf Mikrobearbeitung - Worlida PCD Micro Drills4

Spezifikation

Fokus auf Mikrobearbeitung - Worlida PCD Micro Drills5
Fokus auf Mikrobearbeitung - Worlida PCD Micro Drills5

Anwendungsfall

Fokus auf Mikrobearbeitung - Worlida PCD Micro Drills6
Fokus auf Mikrobearbeitung - Worlida PCD Micro Drills6

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