Antecedentes de la aplicación
Las herramientas de corte de PCBN personalizadas de Worldia son soluciones optimizadas adaptadas a los materiales específicos de la pieza de trabajo, los requisitos de mecanizado y las condiciones de operación de cada cliente, con una combinación óptima de grado de plaquita, geometría de la plaquita y parámetros de corte. La formulación de soluciones de mecanizado requiere considerar los siguientes aspectos:
■ Material de la pieza de trabajo: Defina el alcance aplicable de los grados de insertos para acero endurecido, hierro fundido y metalurgia de polvos para seleccionar los insertos adecuados;
■ Requisitos de mecanizado: Incluyen tolerancia dimensional, tolerancia geométrica, rugosidad superficial y tiempo de ciclo de mecanizado;
■ Condiciones de mecanizado: Incluyen el margen de mecanizado, el corte continuo/interrumpido, la rigidez de la máquina y el método de refrigeración.
Análisis de Solución
◎ El cliente buscaba prolongar la vida útil de la herramienta y reducir los costos de mecanizado. El proceso implica torneado continuo e intermitente en el orificio interior de Φ36 y la cara frontal de Φ58 de la placa del extremo del estator, con un margen de mecanizado de 0,09 mm. Mediante el uso de plaquitas de PCBN personalizadas, Worldia logra una vida útil de la herramienta un 28 % mayor con parámetros de corte idénticos.
◎ En comparación con la solución original, Worldia selecciona el inserto PN409, adaptado a las características del proceso, que ofrece una resistencia al desgaste y una tenacidad equilibradas. El inserto presenta una geometría de borde no estándar optimizada para procesos de acabado, combinada con un recubrimiento C2 para mejorar su resistencia al desgaste.
◎ La serie de plaquitas superduras personalizadas de Worldia se desarrolla según las características de los componentes del cliente y las condiciones reales de mecanizado. Partiendo de las necesidades del cliente, ayudamos a los usuarios a prolongar la vida útil de las herramientas, reducir la frecuencia de cambio de herramientas y el tiempo de inactividad, mejorar la utilización de la máquina, reducir los costes de las herramientas y optimizar los procesos de mecanizado, con el fin de fortalecer la competitividad de los productos de nuestros clientes.