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背景の適用
硬化鋼は、急冷によりHRC 50を超える硬度のマルテンサイト構造を形成する鋼である。硬度が高く、強度が高く、耐摩耗性が良く、熱安定性が良く、塑性が低いため、交通、エネルギー、化学工業、建設機械などの分野に広く応用されている。旋削硬化鋼部品は一般的に以下の課題に直面している:
●工具の急速摩耗

●寸法精度制御が困難
●加工品質が悪い
●連続仕上げ作業における切り屑と巻取り問題

分析
◎ この場合、客観的な条件は:ワーク材料は高硬度HRC 58-62硬化鋼、加工条件はドライカット連続仕上げ加工、表面粗さ要求はRa 0.8である。お客様&#8217 ;sの要求は工具の寿命を高め、工具交換時間を減らすことである。PCBN挿入レベル、先進的なコーティング技術、カスタムエッジパラメータの科学的組み合わせを合理的に選択することにより、Worldia&#8217 ;s工具解決方案は108枚/刃の平均工具寿命を実現し、元の解決方案より54.3%増加した。
◎ Worldia;sの解決方案はPNH 2016挿入段を採用し、優れた耐摩耗性と耐高温性を有し、CEコーティング技術を結合し、挿入具の性能をさらに強化した、高温性能連続仕上げ旋削、0.3 mm残量、Ra 0.8粗さの要求を考慮し、カスタムドクターブレードとチップカッターPCBNブレードを使用してチップの絡み合いを回避し、より高い加工効率を実現した。
◎ Worldia;各種の加工課題を解決し、工具寿命を高め、工具交換回数を減らし、加工効率を高め、工具コストを下げ、より経済的な工具交換計画を実現し、そして優れた交換効果を得た。

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