응용 프로그램 배경
■ 고정밀 경화강 부품의 대량 생산에서 가장 큰 과제는 담금질 후 경화 조건에서도 우수한 기하학적 정확도, 표면 조도, 치수 균일성 및 안정성을 유지하는 것입니다. 이는 재료, 공정 및 효율성 문제뿐만 아니라 절삭 공구 성능, 기계 강성 및 열 제어에 대한 종합적인 테스트를 포함합니다.
■ 아래 예시에서 베어링 시트 링의 내륜 마무리 선삭 가공을 살펴보면, Worldia 맞춤형 공구는 공구 수명을 효과적으로 연장하고 공구 교체 시간을 줄여 고객에게 효율적이고 안정적이며 내구성이 뛰어난 가공 솔루션을 제공합니다.
솔루션 분석
◎ 베어링 시트 링의 내륜을 정밀 선삭하는 이 경우, 고객은 공구 수명 연장과 공구 교체 횟수 감소를 요구했습니다. Worldia의 맞춤형 PCBN 경질 선삭 솔루션은 정밀 가공 공정의 특성을 고려하여 동일한 절삭 조건에서 기존 솔루션보다 24% 더 긴 공구 수명을 제공합니다.
◎ Worldia는 공작물 제거량 및 실제 가공 공정 특성에 맞춰 내마모성이 뛰어난 PNH0117 등급 소재를 사용하고, 작업 조건에 최적화된 맞춤형 날 형상을 적용했습니다. 인서트에 적용된 C3 코팅은 윤활성과 내마모성을 향상시킵니다.
◎ Worldia의 맞춤형 초경질 절삭 공구는 두꺼운 소재의 황삭 가공이든 고품질 정삭 가공이든 관계없이 가공이 어려운 일반적인 소재에 대해 공구 수명을 연장하고 공구 교체 빈도를 줄이며 생산성을 향상시켜 고객의 중요한 가공 문제를 해결합니다.