Tło aplikacji
■ Głównym wyzwaniem w masowej produkcji precyzyjnych elementów ze stali hartowanej jest utrzymanie wysokiej dokładności geometrycznej, gładkości powierzchni, spójności wymiarowej i stabilności w trudnych warunkach po hartowaniu. Wiąże się to nie tylko z kwestiami materiałowymi, procesowymi i wydajnościowymi, ale także z kompleksowymi testami wydajności narzędzi skrawających, sztywności obrabiarki i kontroli temperatury.
■ Biorąc za przykład wykańczające toczenie wewnętrznej bieżni pierścienia łożyska, narzędzia niestandardowe firmy Worldia skutecznie wydłużają żywotność narzędzi i zmniejszają przestoje związane z ich wymianą, zapewniając klientom wydajne, stabilne i trwałe rozwiązanie obróbcze.
Analiza rozwiązania
◎ W tym przypadku toczenia wykańczającego wewnętrznej bieżni pierścienia gniazda łożyska klient wymagał dłuższej żywotności narzędzia i mniejszej liczby wymian. Opierając się na charakterystyce procesów wykańczających, niestandardowe rozwiązanie firmy Worldia do toczenia na twardo PCBN zapewnia o 24% dłuższą żywotność narzędzia niż oryginalne rozwiązanie przy identycznych parametrach skrawania.
◎ Dostosowane do obrabianego materiału i rzeczywistych właściwości procesu obróbki, Worldia wykorzystuje gatunek PNH0117 o wysokiej odporności na zużycie z dostosowaną geometrią krawędzi, zoptymalizowaną pod kątem warunków pracy. Powłoka C3 na płytkach poprawia smarowność i właściwości przeciwzużyciowe.
◎ Niestandardowe, supertwarde narzędzia skrawające firmy Worldia mogą wydłużyć żywotność narzędzi, zmniejszyć częstotliwość ich wymiany i zwiększyć wydajność w przypadku obróbki trudnych w obróbce materiałów, zarówno w przypadku obróbki zgrubnej, jak i wysokiej jakości wykańczania, rozwiązując krytyczne problemy klientów związane z obróbką skrawaniem.