
Antecedentes de la aplicación
■ El principal desafío en la producción en masa de piezas de acero endurecido de alta precisión radica en mantener una exactitud geométrica superior, un acabado superficial impecable, una consistencia dimensional óptima y una estabilidad impecable en condiciones de alta dureza tras el temple. Esto implica no solo cuestiones de material, proceso y eficiencia, sino también una exhaustiva evaluación del rendimiento de la herramienta de corte, la rigidez de la máquina y el control térmico.
■ Tomando como ejemplo el torneado de acabado de la pista interior del anillo del asiento del cojinete, las herramientas personalizadas de Worldia prolongan eficazmente la vida útil de la herramienta y reducen el tiempo de inactividad por cambio de herramienta, ofreciendo una solución de mecanizado eficiente, estable y duradera para los clientes.

◎ En este caso de torneado de acabado de la pista interior del anillo del asiento del rodamiento, el cliente requería una mayor vida útil de la herramienta y menos cambios de herramienta. Basándose en las características de los procesos de acabado, la solución de torneado duro PCBN personalizada de Worldia ofrece una vida útil de la herramienta un 24 % mayor que la solución original con parámetros de corte idénticos.
◎ En función de la remoción de material de la pieza y las características del proceso de mecanizado, Worldia utiliza plaquitas de grado PNH0117 de alta resistencia al desgaste, con una geometría de filo personalizada y optimizada para las condiciones de trabajo. El recubrimiento C3 en las plaquitas mejora la lubricidad y la resistencia al desgaste.
◎ Las herramientas de corte superduras personalizadas de Worldia pueden prolongar la vida útil de las herramientas, reducir la frecuencia de cambio de herramientas y aumentar la productividad para materiales comunes difíciles de mecanizar, ya sea para el desbaste de materiales gruesos o para el acabado de alta calidad, resolviendo así desafíos críticos de mecanizado para los clientes.