Applicazione Background
■ La principale sfida nella produzione in serie di componenti in acciaio temprato di alta precisione consiste nel mantenere un'accuratezza geometrica, una finitura superficiale, una consistenza dimensionale e una stabilità superiori in condizioni di tempra estreme. Ciò implica non solo problematiche relative a materiali, processi ed efficienza, ma anche una valutazione completa delle prestazioni degli utensili da taglio, della rigidità della macchina e del controllo termico.
■ Prendendo come esempio la tornitura di finitura della pista interna dell'anello della sede del cuscinetto, gli utensili personalizzati Worldia prolungano efficacemente la durata degli utensili e riducono i tempi di fermo per il cambio utensile, offrendo ai clienti una soluzione di lavorazione efficiente, stabile e durevole.
Analisi della soluzione
◎ In questo caso di tornitura di finitura della pista interna dell'anello della sede del cuscinetto, il cliente ha richiesto una maggiore durata dell'utensile e un minor numero di cambi utensile. In base alle caratteristiche dei processi di finitura, la soluzione di tornitura dura PCBN personalizzata di Worldia offre una durata dell'utensile superiore del 24% rispetto alla soluzione originale, a parità di parametri di taglio.
◎ Adattandosi alla rimozione del materiale dal pezzo e alle caratteristiche effettive del processo di lavorazione, Worldia adotta la qualità PNH0117 ad alta resistenza all'usura con geometria del tagliente personalizzata e ottimizzata per le condizioni di lavoro. Il rivestimento C3 sugli inserti migliora la lubrificazione e le prestazioni antiusura.
◎ Gli utensili da taglio superduri personalizzati di Worldia possono prolungare la durata degli utensili, ridurre la frequenza di cambio utensile e aumentare la produttività per i materiali comuni difficili da lavorare, sia per la sgrossatura di grossi pezzi che per la finitura di alta qualità, risolvendo le sfide di lavorazione critiche per i clienti.