A Worldia convida você cordialmente a participar da IMTS 2026 (International Manufacturing Technology Show), que será realizada em Chicago, EUA, de 14 a 19 de setembro de 2026.
Informações sobre a exposição
Como uma marca nacional de destaque no segmento de ferramentas de corte de alta qualidade, a Worldia apresentará uma linha de produtos emblemáticos. Exibiremos novas ferramentas de corte, tecnologias inovadoras e soluções de usinagem orientadas para aplicações em diversos setores. Convidamos você a visitar nosso estande nº 431487 para uma conversa e troca de informações técnicas.
– Datas da exposição: 14 a 19 de setembro de 2026
– Local: McCormick Place, 2301 S King Dr, Chicago, IL 60616, Illinois, EUA
– Worldia Booth No.: 431487
Apresentação de Produtos
Reconhecidas por seu desempenho de ultraprecisão, qualidade excepcional e estabilidade extraordinária, as ferramentas de corte de alta precisão da Worldia atendem a setores de manufatura avançada, incluindo semicondutores, PCBs com inteligência artificial, fabricação automotiva, eletrônica 3C, equipamentos de novas energias, robótica e dispositivos médicos de ponta.
Na IMTS, exibiremos sete séries de produtos principais que abrangem corte de materiais superduros, fresamento de precisão, torneamento de materiais duros e usinagem de materiais duros e frágeis: Série clássica de ferramentas de corte MANANOVA PCD/PCBN; Fresas de canaleta com junta CV que realizam fresamento em vez de retificação, com excentricidade ≤0,004 mm nas arestas de corte; Fresas de faceamento e ombro quadrado indexáveis FMP-LN, vencedoras do prêmio "Spring-Swallow Award" da CCMT 2026; Corpos de fresa FMP-BE para usinagem de metais não ferrosos e fibra de carbono; Ferramentas de torneamento sem espiral PCBN que atingem precisão dimensional IT5-IT6 com desbaste em vez de retificação, combinadas com o sistema porta-ferramentas PSC; Brocas e fresas micro-resistentes para materiais semicondutores duros e frágeis, como silício monocristalino/policristalino e carboneto de silício; ferramentas de ranhuramento super-resistentes com posicionamento confiável e adaptabilidade flexível.
A precisão de movimento e a vida útil de robôs humanoides dependem fortemente da qualidade de usinagem de componentes-chave: redutores harmônicos, redutores RV, fusos de rolos planetários, engrenagens planetárias e porcas. Visando desafios abrangentes de usinagem, incluindo dureza do material, rigidez de paredes finas e consistência de tolerância dimensional para essas peças, a Worldia oferece soluções completas de usinagem focadas no corte de materiais superduros.
Para aplicações em redutores, foram desenvolvidas pastilhas de torneamento dedicadas em PCBN para o acabamento contínuo e interrompido de furos internos em caixas de engrenagens planetárias. Graças à geometria de micro-aresta especialmente otimizada e à tecnologia de revestimento avançada, os problemas de instabilidade na qualidade da superfície são efetivamente mitigados. Para a produção de parafusos de rolos planetários, as pastilhas de torneamento rotativo e os corpos de corte em PCBN permitem a usinagem de precisão de roscas e pistas de rolamento com múltiplas entradas, com precisão de ±1 μm. A eficiência de usinagem é de 5 a 10 vezes maior em comparação com os processos de retificação convencionais. A solução também abrange diversas porcas, engrenagens e componentes estruturais. Adotando a rota técnica de torneamento em vez de retificação, garante-se usinagem consistente e de alta eficiência para peças de difícil usinagem com perfis complexos, proporcionando uma saída de torque mais suave e maior confiabilidade para juntas de robôs humanoides.
Seja para a redução de custos e o aumento da eficiência na fabricação de componentes essenciais em sistemas de transmissão, direção e freios de veículos tradicionais e de novas energias, ou para a usinagem de alta eficiência de peças para conjuntos de bateria-motor-eletrônica e sistemas de chassis de veículos de novas energias, a Worldia oferece soluções completas de usinagem de alta precisão, alta eficiência e custo-benefício.
A série de tornos superduros de alto avanço da Worldia representa uma nova geração de produtos de torneamento desenvolvidos internamente, com direitos de propriedade intelectual independentes. É aplicada ao semiacabamento e acabamento de componentes de aço temperado e metalurgia do pó. Esta família de produtos atende a diversas necessidades de usinagem e oferece um equilíbrio entre qualidade, produtividade, vida útil da ferramenta e confiabilidade operacional.
A fresa de faceamento e fresa de ombro quadrado intercambiável FMP-LN é uma novidade na linha de fresas FMP. Ela amplia o escopo de aplicações e as capacidades de usinagem da série FMP, destacando-se especialmente no fresamento de faceamento e fresamento de ombro quadrado em ferro fundido e aço temperado. Executa com facilidade tarefas de fresamento de faceamento em blocos de cilindros de ferro fundido, cabeçotes de cilindros, caixas de engrenagens, guias de máquinas-ferramenta e bases de máquinas. Além disso, realiza o fresamento de paredes laterais de cavidades, desde o desbaste até o acabamento, em uma única configuração. Graças ao seu design estrutural exclusivo e à ampla seleção de arestas de corte e classes de pastilhas, a fresa de faceamento e fresa de ombro quadrado intercambiável FMP-LN atende às necessidades dos clientes em relação à rugosidade superficial, precisão dimensional e controle de tolerância geométrica.
A série de ferramentas de micro-aresta superduras da Worldia foi projetada especificamente para usinagem de materiais duros e frágeis. Graças ao substrato superduro, à resistência superior ao desgaste, à excelente condutividade térmica e ao baixo coeficiente de atrito, essas ferramentas oferecem desempenho excepcional em diversos cenários de alta precisão e usinagem complexa. Amplamente utilizadas em veículos de nova energia, eletrônica 3C, semicondutores e embalagens eletrônicas, dispositivos médicos, optoeletrônica e máquinas de precisão, as ferramentas adotam um design de dentes extradensos para remoção de material de alta eficiência. A maior vida útil da ferramenta reduz a frequência de troca e o tempo de inatividade da máquina-ferramenta, ajudando os clientes das indústrias de semicondutores e manufatura de ponta a fortalecer a competitividade de seus produtos.
As microbrocas diamantadas são projetadas para a perfuração precisa de furos em materiais semicondutores duros e frágeis, bem como em PCBs de IA. Para silício monocristalino, silício policristalino, carboneto de silício, alumina, zircônia e outros substratos frágeis de alta dureza, elas proporcionam consistência estável da abertura, controle preciso da posição do furo, excelente acabamento superficial da parede do furo e vida útil prolongada da ferramenta, demonstrando um desempenho geral completo.