Worldia vi invita cordialmente a partecipare all'IMTS 2026 (International Manufacturing Technology Show), che si terrà a Chicago, negli Stati Uniti, dal 14 al 19 settembre 2026.
Informazioni sulla mostra
In qualità di marchio leader a livello nazionale nel settore degli utensili da taglio di alta gamma, Worldia presenterà una gamma di prodotti di punta. Sveleremo nuove offerte di utensili da taglio, tecnologie innovative e soluzioni di lavorazione specifiche per diversi settori industriali. Siete caldamente invitati a visitare il nostro stand n. 431487 per un confronto e uno scambio tecnico in loco.
– Date della mostra: 14-19 settembre 2026
– Luogo: McCormick Place, 2301 S King Dr, Chicago, IL 60616, Illinois, USA
– Worldia Booth No.: 431487
Vetrina dei prodotti
Rinomati per le prestazioni di altissima precisione, la qualità eccezionale e la stabilità straordinaria, gli utensili da taglio di alta precisione Worldia sono al servizio di settori manifatturieri avanzati, tra cui semiconduttori, PCB con intelligenza artificiale, produzione automobilistica, elettronica 3C, apparecchiature per le energie rinnovabili, robotica e dispositivi medici di fascia alta.
All'IMTS, esporremo sette serie di prodotti principali che coprono il taglio di materiali superduri, la fresatura di precisione, la tornitura di materiali duri e la lavorazione di materiali duri e fragili: la classica serie di utensili da taglio MANANOVA PCD/PCBN; le frese per piste di rotolamento CV-Joint che realizzano la fresatura anziché la rettifica, con eccentricità ≤0,004 mm sui taglienti; le frese a faccia indicizzabile e a spalla quadrata FMP-LN, vincitrici del premio "Spring-Swallow Award" del CCMT 2026; i corpi fresa FMP-BE per la lavorazione di metalli non ferrosi e fibra di carbonio; gli utensili di tornitura senza scorrimento PCBN che raggiungono una precisione dimensionale IT5-IT6 con skiving anziché rettifica, abbinati al sistema portautensili PSC; Micro-punte e frese per microfresatura superdure per materiali semiconduttori duri e fragili come silicio monocristallino/policristallino e carburo di silicio; utensili per scanalatura superduri caratterizzati da posizionamento affidabile e adattabilità flessibile.
La precisione del movimento e la durata dei robot umanoidi dipendono fortemente dalla qualità di lavorazione dei componenti chiave: riduttori armonici, riduttori RV, viti a rulli planetari, ingranaggi planetari e dadi. Per affrontare le complesse sfide di lavorazione, tra cui la durezza dei materiali, la rigidità delle pareti sottili e la coerenza delle tolleranze dimensionali di questi componenti, Worldia offre soluzioni di lavorazione complete incentrate sul taglio di materiali superduri.
Per le applicazioni di riduzione, sono stati sviluppati inserti di tornitura in PCBN specifici per la finitura continua e discontinua dei fori interni negli alloggiamenti degli ingranaggi epicicloidali. Grazie alla geometria del micro-bordo appositamente ottimizzata e alla tecnologia di rivestimento avanzata, i problemi di instabilità della qualità superficiale vengono efficacemente mitigati. Per la produzione di viti a rulli epicicloidali, gli inserti di tornitura e i corpi fresa in PCBN consentono la lavorazione di precisione di viti a filettatura multipla e piste di rotolamento con una precisione di ±1 μm. L'efficienza di lavorazione è migliorata di 5-10 volte rispetto ai processi di rettifica convenzionali. La soluzione copre anche diversi dadi, ingranaggi e componenti strutturali. Adottando il percorso tecnico della tornitura anziché della rettifica, garantisce un'elevata efficienza e una lavorazione costante per pezzi difficili da lavorare con profili complessi, supportando un'erogazione di coppia più uniforme e una maggiore affidabilità per le articolazioni umanoidi-robot.
Che si tratti di ridurre i costi e aumentare l'efficienza nella produzione di componenti chiave per i sistemi di propulsione, trasmissione, sterzo e frenatura di veicoli tradizionali e a nuova energia, o di eseguire lavorazioni meccaniche ad alta efficienza di parti per gli assemblaggi batteria-motore-elettronica e i sistemi di telaio dei veicoli a nuova energia, Worldia offre soluzioni di lavorazione complete, di alta precisione, efficienti ed economicamente vantaggiose.
La serie di torni ad alta velocità per materiali superduri Worldia rappresenta una nuova generazione di prodotti per la tornitura sviluppati internamente e protetti da diritti di proprietà intellettuale. È adatta alla semifinitura e alla finitura di componenti in acciaio temprato e in metallurgia delle polveri. Questa famiglia di prodotti risponde a diverse esigenze di lavorazione e offre prestazioni equilibrate in termini di qualità, produttività, durata dell'utensile e affidabilità operativa.
La fresa a inserti indicizzabili FMP-LN per superfici piane e spalle squadrate è una novità assoluta della gamma di frese FMP. Amplia il campo di applicazione e le capacità di lavorazione della serie FMP, eccellendo in particolare nella fresatura di superfici piane e spalle squadrate per ghisa e acciaio temprato. Gestisce con facilità le operazioni di fresatura di superfici piane per blocchi cilindri in ghisa, testate, riduttori, guide per macchine utensili e basamenti. Inoltre, esegue la fresatura delle pareti laterali delle cavità, dalla sgrossatura alla finitura, in un'unica fase di lavorazione. Grazie al suo design strutturale esclusivo e all'ampia selezione di inserti e gradi di inserti, la fresa a inserti indicizzabili FMP-LN per superfici piane e spalle squadrate soddisfa le esigenze dei clienti in termini di rugosità superficiale, precisione dimensionale e controllo delle tolleranze geometriche.
La serie di utensili micro-taglienti superduri Worldia è specificamente progettata per la lavorazione di materiali duri e fragili. Sfruttando il substrato superduro, la resistenza all'usura superiore, l'eccellente conduttività termica e il basso coefficiente di attrito, questi utensili offrono prestazioni eccezionali in molteplici scenari di lavorazione ad alta precisione e di elevata difficoltà. Ampiamente utilizzati nei veicoli a energia alternativa, nell'elettronica 3C, nei semiconduttori e nel packaging elettronico, nei dispositivi medicali, nell'optoelettronica e nella meccanica di precisione, gli utensili adottano un design a denti ad alta densità per un'elevata efficienza di asportazione del materiale. La maggiore durata degli utensili riduce la frequenza di cambio utensile e i tempi di fermo macchina, aiutando i clienti nei settori dei semiconduttori e della produzione di fascia alta a rafforzare la competitività dei loro prodotti.
Le micro-punte diamantate sono progettate per la foratura di precisione su materiali semiconduttori duri e fragili e su PCB in alluminio. Per silicio monocristallino, silicio policristallino, carburo di silicio, allumina, zirconia e altri substrati fragili ad alta durezza, garantiscono una costante uniformità dell'apertura, un controllo preciso della posizione del foro, un'eccellente finitura superficiale delle pareti del foro e una maggiore durata dell'utensile, dimostrando prestazioni complessive di alto livello.