Worldia, sizi 14-19 Eylül 2026 tarihleri arasında ABD'nin Chicago şehrinde düzenlenecek olan IMTS 2026'ya (Uluslararası Üretim Teknolojisi Fuarı) katılmaya içtenlikle davet eder.
Sergi Bilgileri
Önde gelen yerli yüksek kaliteli kesici takım markası Worldia, amiral gemisi ürünlerinden oluşan bir ürün yelpazesi sunacak. Çeşitli sektörler için yeni kesici takım teklifleri, yenilikçi teknolojiler ve uygulama odaklı işleme çözümleri sergileyeceğiz. Yerinde görüşme ve teknik bilgi alışverişi için 431487 numaralı standımızı ziyaret etmenizi memnuniyetle karşılıyoruz.
– Sergi Tarihleri: 14-19 Eylül 2026
– Mekan: McCormick Place, 2301 S King Dr, Chicago, IL 60616, Illinois, ABD
– Worldia Booth No.: 431487
Ürün Vitrini
Üstün hassasiyet performansı, olağanüstü kalitesi ve istisnai stabilitesiyle tanınan Worldia yüksek hassasiyetli kesme takımları, yarı iletkenler, yapay zeka destekli PCB'ler, otomotiv üretimi, 3C elektronik, yeni enerji ekipmanları, robotik ve üst düzey tıbbi cihazlar dahil olmak üzere gelişmiş üretim sektörlerine hizmet vermektedir.
IMTS'de, süper sert kesim, hassas frezeleme, sert malzeme tornalama ve sert-kırılgan malzeme işleme alanlarını kapsayan yedi temel ürün serisini sergileyeceğiz: Klasik MANANOVA PCD/PCBN kesici takım serisi; taşlama yerine frezeleme sağlayan ve kesici kenarlarda ≤0,004 mm salınım değerine sahip CV-Joint raylı freze takımları; CCMT 2026 "Spring-Swallow Ödülü" sahibi FMP-LN indekslenebilir yüzey ve kare omuzlu freze takımları; demir dışı metal ve karbon fiber işleme için FMP-BE freze takımı gövdeleri; taşlama yerine sıyırma yöntemiyle IT5-IT6 boyutsal hassasiyet sağlayan ve PSC takım tutucu sistemiyle eşleştirilen PCBN kaydırmasız tornalama takımları; Monokristal/polikristal silisyum ve silisyum karbür gibi sert ve kırılgan yarı iletken malzemeler için süper sert mikro matkaplar ve mikro frezeleme kesicileri; güvenilir konumlandırma ve esnek uyarlanabilirlik özelliklerine sahip süper sert kanal açma takımları.
İnsansı robotların hareket doğruluğu ve hizmet ömrü, harmonik redüktörler, RV redüktörleri, planet dişli çarklar, planet dişliler ve somunlar gibi temel bileşenlerin işleme kalitesine büyük ölçüde bağlıdır. Malzeme sertliği, ince duvar rijitliği ve bu parçalar için boyutsal tolerans tutarlılığı da dahil olmak üzere kapsamlı işleme zorluklarını hedefleyen Worldia, süper sert kesime odaklanan tam zincir işleme çözümleri sunmaktadır.
Redüktör uygulamaları için, planet dişli kutularındaki iç deliklerin kesintili ve sürekli işlenmesi için özel PCBN tornalama uçları geliştirilmiştir. Özel olarak optimize edilmiş mikro kenar geometrisi ve gelişmiş kaplama teknolojisi sayesinde, kararsız yüzey kalitesi sorunları etkili bir şekilde azaltılmıştır. Planet makaralı vida üretimi için, PCBN döner uçlar ve kesici gövdeler, ±1 μm hassasiyetle çok başlangıçlı dişli vidaların ve yuvarlanma yollarının hassas işlenmesini sağlar. İşleme verimliliği, geleneksel taşlama işlemlerine kıyasla 5-10 kat artırılmıştır. Çözüm ayrıca çeşitli somunları, dişlileri ve yapısal bileşenleri de kapsar. Taşlama yerine tornalama teknik yolunu benimseyerek, karmaşık profillere sahip işlenmesi zor parçalar için yüksek verimlilik ve tutarlı işleme garantisi verir, insansı robot eklemleri için daha düzgün tork çıkışı ve artırılmış güvenilirlik sağlar.
Geleneksel ve yeni enerji araçlarının güç aktarma organları, şanzıman, direksiyon ve fren sistemlerindeki temel bileşenlerin maliyet düşürme ve verimlilik artırma amaçlı imalatı veya yeni enerji araçlarının batarya-motor-elektronik aksamları ve şasi sistemleri için yüksek verimlilikte parça işleme olsun, Worldia eksiksiz, yüksek hassasiyetli, yüksek verimli ve uygun maliyetli işleme çözümleri sunmaktadır.
Worldia yüksek ilerleme hızına sahip süper sert tornalama serisi, bağımsız fikri mülkiyet haklarına sahip, yeni nesil, şirket içinde geliştirilmiş bir tornalama ürünüdür. Sertleştirilmiş çelik ve toz metalurjisi bileşenlerinin yarı işlenmiş ve son işlenmiş hallerinde kullanılır. Bu ürün ailesi, çeşitlendirilmiş işleme gereksinimlerini karşılar ve kalite, verimlilik, takım ömrü ve operasyonel güvenilirlik arasında dengeli bir performans sunar.
FMP-LN indekslenebilir yüzey ve kare omuz frezeleme takımı, mevcut FMP frezeleme takımı portföyüne yepyeni bir eklentidir. FMP serisinin uygulama kapsamını ve işleme yeteneklerini genişleten bu takım, özellikle dökme demir ve sertleştirilmiş çelik için yüzey frezeleme ve kare omuz frezelemede üstün performans sergiler. Dökme demir silindir blokları, silindir kafaları, dişli kutuları, takım tezgahı kılavuz yolları ve takım tezgahları için yüzey frezeleme işlemlerini kolaylıkla gerçekleştirir. Ayrıca, kaba işlemeden ince işlemeye kadar boşluk yan duvar frezeleme işlemlerini tek bir kurulumda gerçekleştirir. Benzersiz yapısal tasarımı ve geniş uç kenarı ve uç kalitesi seçenekleriyle desteklenen FMP-LN indekslenebilir yüzey ve kare omuz frezeleme takımı, yüzey pürüzlülüğü, boyutsal doğruluk ve geometrik tolerans kontrolü konusunda müşteri gereksinimlerini karşılar.
Worldia süper sert mikro kenarlı takım serisi, sert ve kırılgan malzemelerin işlenmesi için özel olarak tasarlanmıştır. Süper sert alt tabaka, üstün aşınma direnci, mükemmel ısı iletkenliği ve düşük sürtünme katsayısından yararlanan bu takımlar, çok sayıda yüksek hassasiyetli ve işlenmesi zor senaryoda olağanüstü performans sunar. Yeni enerji araçlarında, 3C elektronikte, yarı iletkenler ve elektronik ambalajlarda, tıbbi cihazlarda, optoelektronikte ve hassas makinelerde yaygın olarak kullanılan takımlar, yüksek verimli malzeme kaldırma için ekstra yoğun diş tasarımına sahiptir. Daha uzun takım ömrü, takım değiştirme sıklığını ve takım arıza süresini azaltarak, yarı iletken ve yüksek teknoloji üretim sektörlerindeki müşterilerin ürün rekabet gücünü artırmasına yardımcı olur.
Elmas mikro matkaplar, sert ve kırılgan yarı iletken malzemeler ve AI PCB'ler üzerinde hassas delik açma işlemleri için tasarlanmıştır. Monokristal silikon, polikristal silikon, silisyum karbür, alümina, zirkonya ve diğer yüksek sertlikteki kırılgan alt tabakalar için, istikrarlı açıklık tutarlılığı, hassas delik konum kontrolü, mükemmel delik duvarı yüzey kalitesi ve uzun takım kullanım ömrü sağlayarak, çok yönlü genel performans sergilerler.