Uygulama Arka planı
Yeni enerji araçları sektöründeki hızlı yineleme ve yoğunlaşan maliyet rekabeti ortamında, temel otomotiv bileşenlerinin seri üretimi, hassasiyet, işleme verimliliği ve üretim maliyetinin sistematik olarak dengelenmesini gerektirir. Bu örnekte, tahrik dişlilerinin iç deliğinin ve dış çemberinin hassas işlenmesi ele alınmaktadır. Worldia, özelleştirilmiş PCBN silecek uçları ile müşterilerinin takım ömrünü uzatmasına, arıza süresini ve takım değiştirme sıklığını en aza indirmesine, işleme maliyetini düşürmesine ve optimize edilmiş işleme çözümleriyle yalın üretim gerçekleştirmesine yardımcı olur.
Çözüm Analizi
◎ Bu örnek, yüksek hacimli otomotiv tahrik dişlilerinin hassas tornalama işlemine ve yüksek hassasiyet ve kalite gereksinimlerine odaklanmaktadır. Daha uzun takım ömrü ve daha yüksek verimlilik için müşteri taleplerini karşılamak amacıyla Worldia, sertleştirilmiş çeliğin sürekli hassas tornalama işlemi için optimize edilmiş, üstün maliyet performansı ve uzun hizmet ömrü için üstün aşınma direncine sahip PNH0120 uç sınıfını kullanmaktadır.
◎ 0,1 mm talaş kaldırma, sürekli hassas tornalama ve ıslak kesim çalışma koşullarını hedefleyen Worldia, aynı kesim parametreleri altında üstün yüzey kalitesi elde etmek için özel, standart dışı silecek kenarı tasarımı kullanmaktadır. Gelişmiş CE kaplama, kesici ucun yağlama özelliğini ve yüksek sıcaklıkta kesim performansını iyileştirir.
◎ Yukarıda belirtilen optimize edilmiş tasarımdan faydalanan Worldia'nın özel silecek ucu, orijinal seçeneğe kıyasla takım ömrünü 5 oranında uzatır. Takım değiştirme sürelerini ve makine arıza sürelerini etkili bir şekilde azaltır, üretim verimliliğini artırır ve müşterilere üstün genel maliyet-performans sunar.