背景の適用
新エネルギー車業界における急速なイテレーションと激化するコスト競争を背景に、自動車の主要部品の量産には、精度、加工効率、生産コストの体系的なバランスが求められます。本事例では、駆動ギアの内径と外径の仕上げ加工について取り上げます。Worldiaは、カスタマイズされたPCBNワイパーインサートにより、お客様の工具寿命の延長、ダウンタイムと工具交換頻度の最小化、加工コストの削減、そして最適化された加工ソリューションによるリーン生産の実現を支援します。
分析
◎ この事例は、厳格な精度と品質要件が求められる、大量生産される自動車用駆動ギアの仕上げ旋削加工に焦点を当てています。工具寿命の延長と生産性の向上というお客様のニーズに応えるため、Worldiaは、焼入れ鋼の連続仕上げ旋削加工に最適化されたPNH0120インサートグレードを採用しました。このインサートは、優れたコストパフォーマンスと耐摩耗性を備え、長寿命を実現します。
◎ Worldiaは、0.1mmの切削量、連続仕上げ旋削、湿式切削といった加工条件に対応し、独自の非標準ワイパーエッジ設計を採用することで、同一の切削条件下において優れた表面仕上げを実現しています。高度なCEコーティングにより、インサートの潤滑性と高温切削性能が向上しています。
◎ 上記の最適化された設計により、Worldiaのカスタムワイパーインサートは、従来品と比較して工具寿命を105%向上させます。これにより、工具交換時間と機械のダウンタイムを効果的に削減し、生産効率を高め、お客様に優れた総合的なコストパフォーマンスを提供します。