O aço de baixo carbono (teor de carbono geralmente inferior a 0,25%) apresenta excelente plasticidade, tenacidade e soldabilidade. É amplamente utilizado nas indústrias automotiva, de construção, de máquinas de engenharia e em outros setores. No entanto, sua alta plasticidade e tenacidade trazem desafios específicos durante o torneamento:
– Quebra de cavacos deficiente e emaranhamento de cavacos: O aço de baixo carbono apresenta alta tenacidade, portanto os cavacos são difíceis de quebrar. Cavacos longos e curvados tendem a se enrolar nas peças e nas ferramentas de corte, interrompendo o processo normal de usinagem.
– Formação de aresta postiça (BUE): Sob alta pressão e alta temperatura, o material da peça de trabalho solda-se a frio à aresta de corte, formando uma aresta postiça dura. Isso altera a geometria da ferramenta e prejudica severamente o acabamento superficial e a precisão dimensional.
– Má qualidade da superfície usinada: Além da formação de aresta postiça, o emaranhamento de cavacos e a adesão de material em condições de corte de baixa velocidade ou inadequadas resultam em superfícies ásperas na peça, dificultando a obtenção de uma qualidade de superfície ideal.
Análise da Solução
◎Para este cenário de produção em larga escala, o cliente necessitava de maior estabilidade da ferramenta e eliminação do emaranhamento de cavacos. Sem alterar a profundidade de corte e a taxa de avanço, a solução da Worldia elevou a velocidade de corte de 300 m/min para 370 m/min, alcançando um aumento de 23,3% na eficiência de usinagem e um aumento de 53% na vida útil da ferramenta.
◎A Worldia adota insertos revestidos com cermet WHP20HA. Comparado ao metal duro, o cermet oferece maior dureza, resistência superior ao desgaste e excelente estabilidade química, com baixa afinidade a materiais de aço. Ele restringe eficazmente a formação de aresta postiça e é adequado para torneamento de semiacabamento e acabamento de alta velocidade em aço de baixo carbono. Combinado com o quebra-cavacos de acabamento com ângulo de ataque positivo FF, controla o fluxo de cavacos, resolve o problema do emaranhamento de cavacos e garante a qualidade da superfície. A inspeção de desgaste mostra que o desgaste tanto na face de corte quanto na face de folga é significativamente melhor do que o da ferramenta original, validando a confiabilidade desta solução de substituição.
◎Projetada sob medida para as condições reais de usinagem e os requisitos do cliente, a Worldia seleciona a classe de inserto e a geometria do quebra-cavacos otimizadas para resolver o emaranhamento de cavacos, melhorar a estabilidade da usinagem e prolongar a vida útil da ferramenta. Isso ajuda os clientes de produção em massa a reduzir os custos de fabricação, diminuir o tempo de ciclo e aumentar a produtividade geral.