El acero con bajo contenido de carbono (generalmente inferior al 0,25 %) presenta una excelente plasticidad, tenacidad y soldabilidad. Se utiliza ampliamente en la industria automotriz, de la construcción, de maquinaria de ingeniería y otras. Sin embargo, su alta plasticidad y tenacidad plantean desafíos particulares durante el torneado:
– Mala rotura y enredo de virutas: El acero con bajo contenido de carbono presenta una alta tenacidad, por lo que las virutas son difíciles de romper. Las virutas largas y curvadas tienden a enredarse alrededor de las piezas de trabajo y las herramientas de corte, interrumpiendo el mecanizado normal.
– Formación de rebabas: Bajo alta presión y alta temperatura, el material de la pieza se suelda en frío al filo de corte, formando una rebaba dura. Esto altera la geometría de la herramienta y perjudica gravemente el acabado superficial y la precisión dimensional.
– Mala calidad de la superficie mecanizada: Además de la acumulación de material en los bordes, el enredo de las virutas y la adhesión del material en condiciones de corte a baja velocidad o inadecuadas dan como resultado superficies de la pieza de trabajo rugosas, lo que dificulta lograr una calidad superficial ideal.
Análisis de Solución
◎Para este escenario de producción de alto volumen, el cliente necesitaba mayor estabilidad de la herramienta y la eliminación del enredo de virutas. Sin modificar la profundidad de corte ni la velocidad de avance, la solución de Worldia aumentó la velocidad de corte de 300 m/min a 370 m/min, logrando una eficiencia de mecanizado un 23,3 % mayor y una vida útil de la herramienta un 53 % mayor.
◎Worldia utiliza plaquitas recubiertas de cermet WHP20HA. En comparación con el carburo cementado, el cermet ofrece mayor dureza, resistencia al desgaste superior y una estabilidad química excepcional, con baja afinidad por los materiales de acero. Restringe eficazmente la formación de filo recrecido y es adecuado para el torneado de acabado y semiacabado de alta velocidad de acero con bajo contenido de carbono. Combinado con el rompevirutas de acabado de ángulo de ataque positivo FF, controla el flujo de viruta, resuelve el enredo de virutas y garantiza la calidad de la superficie. La inspección de desgaste muestra que tanto el desgaste de la cara de ataque como el de la cara lateral son significativamente mejores que los de la herramienta original, lo que valida la fiabilidad de esta solución de reemplazo.
◎Adaptada a las condiciones de mecanizado reales y a las necesidades del cliente, Worldia selecciona el grado de plaquita y la geometría del rompevirutas óptimos para resolver el enredo de virutas, mejorar la estabilidad del mecanizado y prolongar la vida útil de la herramienta. Esto ayuda a los clientes de producción en masa a reducir los costes de fabricación, acortar el tiempo de ciclo e incrementar la productividad general.